三相硅碳棒主要用于浮法玻璃錫槽上，適用于光學(xué)玻璃熔化，玻璃深加工，可控氣氛電阻爐等。

物理性能：元件質(zhì)地硬而脆，耐急冷急熱，高溫下不易變形。

元件是以高純度SiC制成的產(chǎn)品，因而具備SiC的基本屬性，有良好的化學(xué)穩(wěn)定性在2200℃以上分解為硅和碳2200℃以下隨溫度的降低SiC的穩(wěn)定性相對增加，在空氣中1450℃長期使用，可不加任何保護(hù)氣氛。

想充分發(fā)揮硅碳棒的作用，要求調(diào)壓器要有兩倍的電壓儲備量，以適應(yīng)硅碳棒在使用過程中電阻增長的要求現(xiàn)在國際上規(guī)定，如果元件電阻增長到原來的四倍，即使元件不斷，也認(rèn)為其壽命至此終止。

另外，若調(diào)壓設(shè)備已定，選用元件時要考慮元件阻值和設(shè)備的匹配，若元件后期使用

溫度達(dá)不到要求，可改用合適的線路連接方式。。在線路中可采用串聯(lián)、串并聯(lián)或全并聯(lián)的方法。

更換方便。

硅碳棒電阻爐與傳統(tǒng)的電阻絲加熱方式比較，當(dāng)加熱元件損壞時，不需停爐一天以上，等爐溫冷卻下來再更換加熱元件，而是熱爐更換，且只需十分鐘以內(nèi)，從而保證了生產(chǎn)的連續(xù)性。

設(shè)備兼容性好：硅碳棒電阻爐爐溫可達(dá)1300度以上，通過爐室空間的合理選擇完全可與快速熔煉爐匹配.

公司專業(yè)生產(chǎn)電爐、不同規(guī)格的等直徑硅碳棒， 槽型棒 U型棒 槍型棒 門型棒 U型直角硅碳棒等各種異形硅碳棒，質(zhì)量穩(wěn)定，價格優(yōu)惠。

硅碳棒通電后的特征

　　硅碳棒是在碳化硅棒中通電，加熱到l000攝氏度左右，用于1—25微米.波長范圍的紅外光源。商售的硅碳捧在直徑6.2毫米、長度100毫米的棒的中央設(shè)置直徑為6．2毫米、長度為20毫米的熱輻射區(qū)域，能得到與同—溫度的黑體輻射相當(dāng)接近的熱輻射，平均光譜發(fā)射率可達(dá)0.88左右。輸入功率130瓦(電壓lI伏，電流12安)時，能得到1000K的分布溫度。因此殘缺的硅碳棒碎片必須設(shè)法取出，但一般情況下碳化硅棒只會斷裂不會破碎。商售硅碳棒的光譜發(fā)射照度。

　　硅碳棒是簡便的紅外光源，作為光聲光譜用的光源，其輻射束強(qiáng)度低1個數(shù)量級以上。為此，輸入功率更高，并在高溫下工作的白熾碳棒被用作光聲光譜的光源?？傻玫?500K左右的熱輻射分布溫度，棒的壽命是400小時左右，可用光譜純的高純度碳制作，在直徑8毫米、長度120毫米的碳標(biāo)棒中央，開有長度為6厘米、深度為3毫米的V形槽，以此作為熱輻射區(qū)。所需要功率約為4千瓦，電極部分用水冷卻，這樣更容易輸出熱輻射。2毫米、長度100毫米的棒的中央設(shè)置直徑為6．2毫米、長度為20毫米的熱輻射區(qū)域，能得到與同—溫度的黑體輻射相當(dāng)接近的熱輻射，平均光譜發(fā)射率可達(dá)0。蒸發(fā)的碳一旦附著在腔罩上，便會引起電流的損失，導(dǎo)致光源變暗。因此，必須定期清洗腔體。

玻璃液在流過冷卻及均化段的過程中，應(yīng)使玻璃液均勻冷卻至適合成型的溫度，如果不采取任何措施，料道兩側(cè)散熱多，中間部位散熱少，會導(dǎo)致玻璃中間部位與兩側(cè)溫度梯度較大，即玻璃液同一斷面的溫度不均勻，使玻璃液粘度不一致，直接影響成型的質(zhì)量，為了使料液溫度一致，一方面在冷卻段預(yù)留冷卻孔，通過調(diào)節(jié)冷卻孔的開度，來調(diào)節(jié)料道冷卻段中間部位散熱的多少，使溫度均勻；另一方面，采用專用硅碳棒輔助加熱來實現(xiàn)。硅碳棒一般都均勻布置在供料道內(nèi)玻璃液的上方，與玻璃液保持一定距離，向下輻射加熱。為了保證料道兩側(cè)加熱而中間部位不加熱，一般選用玻璃料道行業(yè)專用硅碳棒五節(jié)棒（即雙發(fā)熱體硅碳棒）。它是由兩支相同的發(fā)熱體與三支冷端采用特殊工藝焊接而成，即兩支發(fā)熱體的中間接一支冷端，三者的總長度與料道寬度相對應(yīng)（在進(jìn)口的料道中采用雙螺紋式硅碳棒）由于硅碳棒中間部位不發(fā)熱或發(fā)熱量少而靠近側(cè)墻部位發(fā)熱，再加上合理的設(shè)計，就可以保證玻璃液在流動中溫度均勻下降。硅碳棒規(guī)格主要有：粗端部棒，等直徑硅碳棒，槍型棒，U型棒，五節(jié)棒（一支直棒有兩個發(fā)熱部），三相棒，直角棒，雙直角硅碳棒（兩個直角），雙螺紋硅碳棒，單螺紋硅碳棒等幾大種類上千種規(guī)格。在料道設(shè)計時有些廠家也選用等直徑型硅碳棒（即三節(jié)型硅碳棒），它是由一個發(fā)熱體和兩個冷端焊接而成。