隨著噴油定時(shí)和轉(zhuǎn)速的變化，噴油速率的形態(tài)會(huì)發(fā)生一定的變化。

噴油定時(shí)與噴油速率：

在相同的轉(zhuǎn)速下，噴油定時(shí)影響到泄流通道的有效作用長度，因而，影響電控系統(tǒng)的噴油壓力和噴油速率特性。

噴油定時(shí)提前，泄流通道的有效作用長度加長，初期低噴油率段變寬，初期噴油率增長緩慢，整個(gè)噴油期內(nèi)可形成靴形噴油速率形態(tài)。

　推后，初期噴油率段的寬度逐步減小，而初期噴油率幅值逐步提高。噴油定時(shí)進(jìn)一步推后，控制閥關(guān)閉時(shí)泄流通道已全部上升到進(jìn)油孔以上，起不到泄流控制作用，此時(shí)，噴油速率特性決定于油泵的供油特性。

二硫化鉬的優(yōu)缺點(diǎn)

1、徹底地消滅了漏油，干凈利索，大大的促進(jìn)了文明生產(chǎn)。

2、能節(jié)省大量的潤滑油脂。

3、改善運(yùn)行技術(shù)狀況，延長檢修周期，減輕了維修工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約勞動(dòng)力。

4、由于二硫化鉬的摩擦系數(shù)低，摩擦設(shè)備間產(chǎn)生的摩擦阻力小，可以節(jié)約電力消耗，根據(jù)兄弟單位的測定可節(jié)約電力為12%

5、能減小機(jī)械磨損，延長摩擦設(shè)備的使用壽命，減少設(shè)備零件的損耗，提高設(shè)備的出勤率。

東莞噴涂廠怎么提高金屬噴涂的效果？

1.東莞噴涂廠在噴涂金屬前，需要對噴涂的地點(diǎn)進(jìn)行清理，不能夠在噴涂的過程中出現(xiàn)雜質(zhì)的現(xiàn)象，要保證金屬的完整性。

2.在噴涂的過程中，只是為金屬表面進(jìn)行一層裝飾，不能夠噴涂太厚的油漆，這樣會(huì)導(dǎo)致油漆太厚出現(xiàn)顏色變形的現(xiàn)象出現(xiàn)，這樣不利于正常的使用。

3.東莞噴涂廠在噴涂時(shí)要保證油漆的均勻性，在噴涂前需要對油漆進(jìn)行攪拌，這才能夠使油漆充分的進(jìn)行融合，不會(huì)出現(xiàn)油漆上層比較清淡，下面由比較渾濁的現(xiàn)象出現(xiàn)。

五金噴涂雜質(zhì)解決方法

懸掛鏈雜質(zhì)。主要是懸掛鏈擋油板和一次吊具接水盤(材質(zhì)為熱鍍鋅板)被前處理酸、堿蒸氣腐蝕后的產(chǎn)物。解決方法是定期清理這些設(shè)施。

粉末雜質(zhì)。主要是粉末添加劑過多、顏料分散不均、粉末受擠壓造成的粉點(diǎn)等。解決方法是提高粉末質(zhì)量，改進(jìn)粉末儲運(yùn)方式。

前處理雜質(zhì)。主要是磷化渣引起的大顆粒雜質(zhì)和磷化膜黃銹引起的成片小雜質(zhì)。解決方法是及時(shí)清理磷化槽和噴淋管路內(nèi)積渣，控制好磷化槽液濃度和比例。