滾塑成型工藝是先將塑料原料以粉料形式加入模具中，然后不斷旋轉(zhuǎn)模具（三維運動）并加熱模具，這時模具內(nèi)的塑料原料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地熔融涂布于模腔的整個表面上，之后使冷卻后的塑料制品或鋼塑復(fù)合制品即為滾塑制品。 

目前，國外滾塑工業(yè)發(fā)展很快，而國內(nèi)由于各種因素，滾塑加工業(yè)發(fā)展速度低于其他塑料成型加工行業(yè)。近來，隨著人們對滾塑優(yōu)點的日益了解，滾塑工業(yè)在國內(nèi)呈加速發(fā)展的趨勢。 　　

滾塑產(chǎn)品的成型具體步驟如下：

1、裝料：先將樹脂及所需加入的各種助劑經(jīng)過準確計量，裝入模具中；

2、加熱、滾塑：將裝好物料的模具送入加熱爐（或向模具的夾套通入熱介質(zhì)），邊轉(zhuǎn)動邊加熱；

3、冷卻：模具中物料加熱到所需要求時，邊轉(zhuǎn)動邊使模具降溫，直至“冷透”（物料失去流動性為止）；

4、脫模：機器停止轉(zhuǎn)動，打開模具，取出塑料件；

5、模具清理：取出制件，清理模腔。

　目前加工廠數(shù)量猛增，產(chǎn)品進入更多的應(yīng)用領(lǐng)域，但大多廠家規(guī)模偏小，工業(yè)化滾塑制品種類也遠少于發(fā)達國家，質(zhì)量和外觀都有待進一步提高。研發(fā)力量差，缺乏高水平專業(yè)工程技術(shù)人員，大多為轉(zhuǎn)行來的新手，加工設(shè)備欠先進，效率低，能耗高，質(zhì)量不穩(wěn)定。

　　作為世界塑料原料和制品生產(chǎn)大國的中國，在國際塑料加工成型方法中，尤其是滾塑是與國際上先進水平差距很大的，因而中國滾塑旋轉(zhuǎn)成型工業(yè)有著極大的發(fā)展空間，對中國來說塑料加工業(yè)很新的一個發(fā)展機遇。塑料儲罐的滾塑工藝1、滾塑工藝源于外國，我國大陸的早期技術(shù)主要是從臺灣引進的。近年來，新興的中國滾塑工業(yè)已呈現(xiàn)出加速發(fā)展的景象，特別是食品保溫箱冷藏箱產(chǎn)品，市場的巨大潛力已日益顯現(xiàn)。