滾塑生產(chǎn)過(guò)程

在進(jìn)行滾塑制作工藝之前，你需要準(zhǔn)備好一些質(zhì)量良好的模子，并將其放置在一臺(tái)滾塑機(jī)器的轉(zhuǎn)臂上，這臺(tái)滾塑機(jī)器一般由加熱室和轉(zhuǎn)臂組成，有的還帶有冷卻裝置如噴水霧化或冷卻風(fēng)扇。在安置妥當(dāng)之后，首先把幾個(gè)模具放在機(jī)器上面。然后，在每個(gè)模具內(nèi)放入塑料樹脂粉末，然后從垂直和水平的兩個(gè)角度邊旋轉(zhuǎn)邊加熱。融化了的樹脂將炙熱的模具和外層包裝均勻緊密地粘合在一起。加熱到一定時(shí)間后，需停止加熱但要繼續(xù)旋轉(zhuǎn)至出模溫度，令模具在其中繼續(xù)旋轉(zhuǎn)直至其每一部分的厚度均保持一致。達(dá)到出模溫度后，打開模具，將產(chǎn)品從模腔中取出，然后加入新的樹脂，進(jìn)入下個(gè)旋換。因此，在滿足使用性能的前提下，首先選用價(jià)格較低的，能用碳鋼就不用合金鋼，能用國(guó)產(chǎn)材料就不用進(jìn)口材料。在整個(gè)制作過(guò)程中，模具轉(zhuǎn)動(dòng)的速度，加熱和冷卻的時(shí)間統(tǒng)統(tǒng)要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格而準(zhǔn)確的控制。

滾塑具體步驟可分解：

（a）加料：將稱好料的塑料以液體或粉料的形式裝入模具內(nèi)腔；

（b）加熱：滾塑成型機(jī)帶著模具在兩個(gè)方向時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，并加入加熱爐，使模具變熱，所有的塑料黏附并燒結(jié)于模腔的內(nèi)表面；

（c）冷卻：隨著模具的不斷旋轉(zhuǎn)，模具同時(shí)轉(zhuǎn)出加熱爐進(jìn)入冷卻室，在冷卻室中滾塑塑料冷卻成型；

（d）脫模：滾塑成型機(jī)轉(zhuǎn)到開模位置，模具停止旋轉(zhuǎn)，打開模具，取出。

滾塑模具的使用技術(shù)優(yōu)勢(shì)

滾塑又稱旋轉(zhuǎn)成型、旋轉(zhuǎn)澆鑄成型，是一種熱塑性塑料成型方法，滾塑制作程序還包括一系列的固有設(shè)計(jì)思維方式，諸如如何調(diào)和側(cè)壁厚度，如何強(qiáng)化外部設(shè)置，在使用技術(shù)方面擁有很明顯的優(yōu)勢(shì)。

滾塑模具工藝在制作工藝過(guò)程中選擇好的制作材料，其中包括食品及藥i物總局認(rèn)可的各種材料，制作過(guò)程中放入的添加劑可以有效地抵御氣候的侵襲，靜電的干擾等外界客觀因素，如果還需要添加一些附屬設(shè)計(jì)的話，那么我們還可以將加強(qiáng)肋線這一環(huán)節(jié)添加到設(shè)計(jì)之中。受輻照時(shí)聚乙烯的交聯(lián)反應(yīng)勝過(guò)斷鏈和形成不飽和基閉的反應(yīng)，交聯(lián)反應(yīng)可以提高聚乙烯的耐侯性，因而經(jīng)輻照的聚乙烯制品比未經(jīng)輻照的聚乙烯制品具有更好的耐候性。

汽車塑料可持續(xù)發(fā)展

塑料(滾塑)是現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)發(fā)展中特別是在汽車上的應(yīng)用可實(shí)現(xiàn)“減量化、再利用、資源化的重要材料，其加工成型是無(wú)污染排放、低消耗、高i效率的過(guò)程，絕大部分塑料使用后能夠被回收再利用，是典型的資源節(jié)約型環(huán)境友好材料。據(jù)國(guó)際模具及塑料供應(yīng)商協(xié)會(huì)負(fù)責(zé)人羅百輝介紹，中國(guó)汽車工業(yè)作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要的支柱產(chǎn)業(yè)之一，塑料在汽車配件的生產(chǎn)上從塑料原、輔材料的生產(chǎn)、加工裝備與技術(shù)的整體水平、塑料制品的研制開發(fā)及應(yīng)用的深度和廣度都已步入世界先進(jìn)大國(guó)行列，進(jìn)入二十一世紀(jì)以來(lái)取得了令世人矚目的成就，實(shí)現(xiàn)了歷史性的跨越，尤其是汽車工業(yè)規(guī)劃出臺(tái)后需要大量的高質(zhì)量的塑料汽配件，汽車塑料發(fā)展前景看好。滾塑模具采用串連泵與電液比例壓力/流量復(fù)合閥相結(jié)合的液壓系統(tǒng)，可以將比例閥和所有開關(guān)閥集成在一塊閥板上，調(diào)試方便，應(yīng)用簡(jiǎn)單。