能直接影響滾塑產品后所和翹曲的參數包括有：

旋轉——影響壁厚分布和顏色的均勻度。

加熱過程——影響產品的塑化，進而密度也因而影響收縮。

冷卻過程——堆密度和殘留應力有著主要的影響

脫模溫度——控制產品的脫模溫度有助于后面產品尺寸的控制。

二次加工——采用冷無治具有助于保持平整和尺寸公差要求嚴格的產品。

滾塑是一單面加工過程，模具進控制產品的外表面，而產品內部表面的形成收到熱傳遞變量、粉末接觸時間和材料流動性等變量的影響。

滾塑工藝過程及特點：

滾塑工藝又稱旋塑，是生產異形、大型中空(或是接近于中空)塑料制品的一種工藝，這種生產工藝具有模具投資小(是其它工藝的五分之一左右)，加工周期短，強度高，抗摔打，可填充發(fā)泡保溫等特點，是目前比較成熟的一種塑料成型工藝。

蘇州卓和塑?？萍加邢薰臼且患覍I(yè)從事于滾塑模具滾塑制品開發(fā)和生產的廠家，擁有多年滾塑模具滾塑制品開發(fā)和生產經驗，歡迎大家來電咨詢！

淺談滾塑產品加工過程簡單介紹

　滾塑產品在進行滾塑制造技術之前，你需求預備好一些質量杰出的模子，然后把它擺在在運行滾塑機器的工作臺上，加工滾塑產品機器通常是加熱室和轉臂搭配，有的還帶有冷卻設備如噴水霧化或冷卻電扇。在安頓穩(wěn)當之后，首先把幾個模具放在機器上面。隨之，把所有模具內配置塑料樹脂粉末，隨之從縱向和橫向的不同視點邊旋轉邊加熱。在常見的滾塑材料中，聚乙烯（PE）由于具有地表面能特別難上漆，其他的較容易上漆。

　　消融了的樹脂把炙熱的模具和表面那層勻稱嚴密地粘合在一起。再等到到必定時刻后，需結束加熱可要一直旋轉到出模溫度，使模具在里面持續(xù)旋轉直至其任何地方的厚度都是一樣的。能夠出模溫度后，翻開模具，把商品從模腔中拿走，隨之參加新的樹脂，開始下個旋換。2、玩具、模特兒、工藝品等由于滾塑模具可以采用精密澆注、電鑄等工藝制造。在整個制造過程中，模具轉變的速度，加熱和冷卻的時刻通通要通過嚴厲而準確的操控。