過濾開始時，濾漿在進料泵的推動下，經止推板的進料口進入各濾室內，濾漿借助進料泵產生的壓力進行固液分離，由于過濾介質（濾布）的作用，使固體留在濾室內形成濾餅，濾液由水嘴或出液閥排出。自動壓濾機工作過程的轉換是靠PLC內計時器、計數器、中間繼電器和PLC外部的限位開關、壓力繼電器、電接點壓力表、控制按鈕等的轉換而完成的。若濾餅需要洗滌，可由止推板上的洗滌口通入洗滌水，對濾餅進行洗滌；若需要含水率較低的濾餅，可從洗滌口通入壓縮空氣，透過濾餅層，吹出濾餅中的一部分水份。具體工作流程圖見圖九。

1 、保養(yǎng)

   壓濾機在使用過程中的保養(yǎng)非常重要，需要對配合部位和傳動部位進行潤滑和保養(yǎng)，尤其是自動控制系統(tǒng)的反饋信號位置（電接點壓力表及行程開關等）和液壓系統(tǒng)液壓元件動作的準確性和可靠性必須得到保證，這樣才能保持正常工作，為此應做到以下幾點：

  1 . 1 隨時仔細檢查各連接處是否牢固，各零部件使用是否良好，發(fā)現異常情況要及時通知維修人員進行檢修。

  1 . 2 對拉板小車、鏈輪鏈條、軸承、活塞桿等零件要定期進行檢查，使各配合部件保持清潔，潤滑性能良好，以保證動作靈活，對拉板小車的同步性和鏈條的懸垂度要及時調整。

如今，幾乎各行各業(yè)都涉及到環(huán)境保護問題。污泥脫水場幾乎到處都是蝸牛堆垛機。這取決于蝸牛堆垛機的兩大優(yōu)勢。一個是移動辦公，另一個是根據不同行業(yè)不同性質的污泥改變軸線的可能性。2、仔細檢查濾布規(guī)格是否符合工藝要求，有無破損，安裝時是否平整無折疊。當然，我們也可以稱之為定制。通用定制包括各種功能的配置以及產品類型和處理能力的定制。例如，客戶可以根據自己的情況選擇是否添加全自動控制箱。如果客戶行業(yè)中的污泥性質與常識中的不同，則可以長期選擇更合適的濃縮部分和壓榨部分的比例。眾所周知，市場上常用的污泥脫水設備有板框、帶式、離心式和螺旋堆垛機。隨著螺旋堆垛機的不斷發(fā)展壯大，雖然它出現的時間較晚，但它是一種補充產品，總結了以往壓濾設備中遇到的一些問題。

螺旋壓榨脫水機

工作原理:

螺旋壓榨脫水機的螺桿安裝在由濾網組成的圓筒內。螺桿體的直徑從脫水原料的入口到出口逐漸變粗。5、過濾開始時，進料閥應緩慢開啟，起初濾液往往較為渾濁，然后轉清，均屬正常現象。隨著螺旋葉片之間的體積逐漸減小，脫水的原料也逐漸被壓縮。脫水后的原料中的固體和液體通過壓縮分離，濾液通過過濾網的網孔排出，流入脫水機下方的濾液收集罐，排出到機器外部。

螺旋壓榨脫水機的特點:

1)可實現連續(xù)脫水處理，前后配套設備也可連續(xù)處理，免去了復雜的操作控制。

2)結構簡單，轉速低，驅動旋轉的零件少，所以更換磨損零件少，維護成本低。

3)轉速低，噪音低，無振動，可使用結構簡單的機器安裝臺。所需運行功率小，日常運行成本低。

4)氣密結構易于實現，可簡單解決臭氣問題，并可回收脫水處理過程中產生的氣體。

5)結構簡單，調整和維護部件少，日常管理操作簡單。與其他類型的脫水機相比，綜合成本低。