二是滾筒內(nèi)壁上不規(guī)則的殘留固體導(dǎo)致滾筒旋轉(zhuǎn)不平衡并產(chǎn)生振動報警。2)軸溫高報警。這主要是由于潤滑脂油管堵塞造成潤滑不足和軸溫高。由于離心脫水機的注油裝置為半自動裝置，手動注油系統(tǒng)的油管細長，間隔時間長，一次注油容易出現(xiàn)油管堵塞現(xiàn)象。一旦發(fā)生，需要及時手動清潔。其主要原理是更頻繁地加油，以確保細長油管的有效流動。當然，潤滑脂不應(yīng)加注過多，否則軸承溫度也會升高。3)運行中主機報警停機啟動離心脫水機或調(diào)節(jié)脫水機轉(zhuǎn)速時，主電機變頻器調(diào)節(jié)太多或太快，容易造成加速(減速)過電壓現(xiàn)象，導(dǎo)致主電機報警。

然而，污泥顆粒越小，比表面積越大(指數(shù)增加)，水合強度越高，脫水和過濾阻力越大。污泥絮凝效果差，不易脫水。此時，如果不及時進行過程調(diào)整，離心脫水機可能會出現(xiàn)扭力偏心(過高)的現(xiàn)象，差速將在恒定扭矩控制模式下被跟蹤。一旦差速過大，很容易導(dǎo)致污泥在脫水器中停留時間短，固體環(huán)層薄。另一方面，速度差越大，由于轉(zhuǎn)鼓和螺旋之間相對運動的增加對液體環(huán)層的干擾越大，從固體環(huán)層內(nèi)部分離的污泥將再次返回液體環(huán)層，并可能隨著分離的液體而損失。在這種情況下，脫水器中不會有泥漿。

緊張局勢應(yīng)該適當增加。過濾帶堵塞，不能過濾掉水分，從而降低了固體含量。應(yīng)停止操作，沖洗過濾帶。四、檢測儀器由于對污水雜質(zhì)的儀器監(jiān)測，環(huán)境惡劣，往往容易導(dǎo)致在線儀器測量誤差較大，或者損壞率較高的，極大地影響了污水處理廠在線監(jiān)測的強度和自動控制水平。由于污水處理廠進水中污染物濃度高、懸浮物多，分析儀器的采樣管和采樣管容易形成污垢。因此，有必要配置水樣預(yù)處理裝置，選擇水質(zhì)濃度相匹配的分析儀器的測量范圍。選擇設(shè)備時，一些大型設(shè)備配置的自動控制系統(tǒng)應(yīng)與工廠主控制系統(tǒng)相同，并有自己的控制系統(tǒng)。否則，設(shè)備不容易與工廠中的整個自動控制系統(tǒng)建立通信，或者建立通信需要很大的成本。