多弧離子真空磁控濺射鍍膜機工作原理蒸發(fā)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與工作原理介紹

多弧離子鍍膜機是一種、無害、無污染的離子鍍膜設(shè)備，具有堆積速度快、離化率高、離子能量大、設(shè)備操作簡略、本錢低、出產(chǎn)量大的長處。

真空多弧離子鍍膜機偏壓電源的作業(yè)原理

離子鍍膜正本是離子濺射鍍膜，關(guān)于導(dǎo)電靶材，運用直流偏壓電源；非導(dǎo)電靶材，運用脈沖偏壓電源。有的多弧離子鍍膜機，可能還需求直流電弧電源或脈沖電弧電源

偏壓電源正本即是在陰極和樣品所在位置的陽極之間構(gòu)成偏壓電場，通常是陰極加負高壓。陰極外表的自由電子在電場效果下定向加快發(fā)射，發(fā)射電子炮擊氣體分子，使之電離，并且氣體被驅(qū)出的電子被電場加快，持續(xù)電離別的氣體分子，接二連三，構(gòu)成雪崩效應(yīng)，氣體被擊穿，構(gòu)成穩(wěn)定的電離電流。此刻離子也被加快，炮擊靶材，將靶材中的原子驅(qū)除出外表，并堆積在樣品外表。

多弧離子鍍膜機的運用

多弧離子鍍膜機用于不一樣層次五金商品，通常的修建五金件、鎖具，用多弧離子鍍膜設(shè)備可擔(dān)任，中高層次商品如表帶、表殼、眼鏡框、手機殼、高爾夫球具、衛(wèi)浴潔具、飾品等，通常選用電弧/中頻（ 直流）磁控濺射復(fù)合型鍍膜設(shè)備，依據(jù)裝載量選用巨細機型。該設(shè)備可鍍黃金色、玫瑰金、咖啡色、棕色、古銅色、藍色等裝修膜。

蒸發(fā)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與工作原理介紹

蒸發(fā)系統(tǒng)由蒸發(fā)源、送絲機構(gòu)、水冷擋板等組成。HD1500-12型高真空卷繞鍍膜機所用的蒸發(fā)源為氮化硼蒸發(fā)舟，它具有耐腐蝕、耐熱性能優(yōu)良、蒸鍍層純度高等特點。采用電阻加熱方式，由送絲機構(gòu)將鋁線連續(xù)不斷地送到對應(yīng)的蒸發(fā)舟表面，使它們迅速加熱得以蒸發(fā)。

蒸發(fā)舟的兩端各裝在正、負電極上，采用端部嵌入夾緊方式，縫隙墊以石墨紙。電極均采用內(nèi)部水冷結(jié)構(gòu)，避免發(fā)熱燒毀。每組蒸發(fā)源的功率可通過操作面板上的電位器進行單獨調(diào)節(jié)，也可以整體調(diào)節(jié)。

送絲機構(gòu)包括交流電機、減速器、摩擦壓輪組等，交流電機聯(lián)接減速器通過鏈輪驅(qū)動串接在傳動軸上的每組壓輪，實現(xiàn)鋁絲的同步輸送，送絲的速度由變頻器控制，可通過操作面板上的加速或減速按鈕進行調(diào)節(jié)，速度值在觸摸屏中顯示。

水冷擋板由固定的蒸發(fā)槽和活動擋板組成，兩者都要通水冷卻。蒸發(fā)槽安裝在底板上，主要用于阻止熱量向四周及下面擴散，活動擋板在蒸發(fā)槽的上面，通過真空室外部的氣動裝置可將其打開或關(guān)閉，它是用于在蒸發(fā)舟進行預(yù)加熱和卷繞系統(tǒng)未啟動或運轉(zhuǎn)速度較慢時隔絕熱源對基材的輻射，避免基材燒損。

在鍍膜的過程中，出現(xiàn)異樣具體該真么處理呢？

大家在鍍膜的過程中，可能有時候會發(fā)現(xiàn)，膜層上有時會出現(xiàn)白點的異樣發(fā)生，經(jīng)過技術(shù)人員的檢測和排查，大部分都是因為產(chǎn)品周轉(zhuǎn)運輸或在爐內(nèi)生產(chǎn)時素材受到污染，產(chǎn)品表面有塵點、毛絲等，PVD出爐后灰塵脫落露出底材顏色。所以大家在使用真空磁控濺射鍍膜機鍍膜過程中縮短產(chǎn)品在爐外停滯時間及爐內(nèi)潔凈度管控，減少異物掉落在產(chǎn)品表面。有時膜層也會出現(xiàn)掉膜（點狀掉膜、局部掉膜、邊緣掉膜）情況，不知道大家有沒有碰到過。它主要產(chǎn)生的原因是產(chǎn)品表面臟污，膜層無法在產(chǎn)品上沉積或結(jié)合力差，在自然或人為的因素下產(chǎn)品表面漏出底材，所以大家在鍍膜前，一定要把產(chǎn)品清洗干凈，避免污染產(chǎn)品，確保表面潔凈度。還有一種經(jīng)常出現(xiàn)的情況，就是出現(xiàn)彩虹紋（產(chǎn)品發(fā)彩，出現(xiàn)這種情況主要原因是彩虹紋主要體現(xiàn)在顏色較深的產(chǎn)品上，因生產(chǎn)過程中形成一定角度遮擋，膜層無法均勻、有效的覆蓋在產(chǎn)品表面。因此鍍膜的時候，要更改更改裝夾方式，或者提高成膜能量。有的客戶會發(fā)現(xiàn)，產(chǎn)品鍍膜出來后會出現(xiàn)臟污情況，導(dǎo)致出現(xiàn)這個主要原因是產(chǎn)品出爐后周轉(zhuǎn)過程中因人為因素造成的表面污染,解決流程是產(chǎn)品PVD下掛、檢查、打包作業(yè)人員手套、指套潔凈度及環(huán)境管控。

鍍膜設(shè)備工藝要求

鍍膜設(shè)備工藝要求： 真空度不得低于103PA，避免呈現(xiàn)褐色條紋或鋁層厚度不均表象;操控好體系張力，敞開冷卻體系，避免薄膜受熱呈現(xiàn)拉伸變形;準(zhǔn)確操控卷取速度(280～320m/min)、送鋁速度(0.4～0.7m/min?2mm鋁絲)及蒸騰舟加熱電流，以取得商品請求的鋁層厚度(100～300A°);可預(yù)先在薄膜上涂布必定干量的底膠，并充沛枯燥，再經(jīng)真空鍍鋁，可進步鋁層與薄膜的結(jié)合力。然后在鋁膜上涂布必定量的維護樹脂，避免鋁層氧化蛻變。經(jīng)此技術(shù)構(gòu)成的鍍鋁薄膜，耐摩擦，且不易蛻變。