塑膠模具配件掛臺拔斷、沖針身部斷裂、沖針出口破損等等。塑膠模具零件容易斷的原因比較多，有可能是本身的原因，有可能是模具的設計缺陷。塑膠模具零件掛臺拔斷，多是裝配問題，裝配方式和裝配的松緊程度都很重要；再就是其他模具配件的配合，固定或裝配時的位置不正確，就容易出現(xiàn)崩斷的情況；再就是長時間的使用或是導向位置有誤，就可能造成出口的磨損或缺損。

耐蝕性、耐磨性和強韌性是模具配件的三大特性，但在目前生產(chǎn)要求越來越嚴格的今日，單單是這三種特性已經(jīng)不能滿足模具配件在生產(chǎn)中的應用了，接下來請和NITONI長沙博潤一起來看看，新型的模具配件需要具備哪些特性。

扛疲勞斷裂性能是現(xiàn)在新型的模具配件都具備的一種性能，因為在高強度的生產(chǎn)過程中，模具配件在長期的作用力之下容易出現(xiàn)疲勞斷裂，那么具有扛疲勞斷裂性能的模具配件現(xiàn)在就顯得十分的重要，而模具配件的扛疲勞斷裂性能取決于它的強度、韌性、硬度、以及制作模具配件的工藝和材料。

五金沖壓加工的生產(chǎn)效率較高，且操作方便，易于實現(xiàn)機械化與自動化。這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設備來完成加工，普通壓力機的行程次數(shù)為每分鐘可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。

沖壓時由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量,而模具的壽命一般較長,所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。