齒輪減速電機(jī)的心臟，其壽命和運(yùn)行可靠性，主要取決于繞組制造質(zhì)量與運(yùn)行中的電磁作用，機(jī)械振動與環(huán)境因素影響。絕緣材料與結(jié)構(gòu)的選擇，制造過程中的絕緣缺陷和絕緣處理質(zhì)量，直流影響到繞組質(zhì)量，因此應(yīng)注意繞組制造，繞組落扎和絕緣處理。其次，在制造過程中要求加工精度高，減速電機(jī)在裝配過程中，所有零配件都應(yīng)具有互換性，即要求結(jié)構(gòu)設(shè)計都有明確的尺寸、形位公差及表面粗糙度要求，這是齒輪減速電機(jī)質(zhì)量的基礎(chǔ)。有些比較精密的電機(jī)服零部件完全互換不能滿足要求時，需分組裝配。保證軸尖裝配質(zhì)量，保證定子、轉(zhuǎn)子的同軸度和端蓋軸承安裝的直度。保證轉(zhuǎn)子的靜平衡與動平衡要求，一樣特別注意小、薄壁零件的不變形，不受損傷。

NMRV蝸輪蝸桿減速機(jī)基本性能：

1、扭矩：2.6N.m～1074 N.m。

2、RV減速機(jī)可正、反方向運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、中心距有25、30、40、50、63、75、90、110、130共9種。

4、蝸桿轉(zhuǎn)速小于或等于1400rpm;常規(guī)情況下我們?nèi)?400rpm計算。

5、單機(jī)速比有5、7.5、10、15、20、25、30、40、50、60、80、100共12種減速比。

6、功率：0.06KW、0.09KW、0.12KW、0.18KW、0.25KW、0.37KW、0.55KW、0.75KW、1.1KW、1.5KW、2.2KW、3.0 KW、4.0KW、5.5KW、7.5KW共14種數(shù)據(jù)。

二、NMRV蝸輪蝸桿減速機(jī)形式說明：

減速機(jī)的輸入形式分為：孔輸入、軸輸入、延伸蝸桿軸型；

減速機(jī)輸出型形式分為：孔輸出、單向軸輸出、雙向軸輸出。

減速機(jī)安裝注意事項，利用裝配夾具和軸端的內(nèi)螺紋

　　1、在輸出軸上安裝傳動件時，不允許 用錘子敲擊，通常利用裝配夾具和軸端的內(nèi)螺紋，用螺栓將傳動件壓入，否則有可能造成減速機(jī)內(nèi)部零件的損壞。不采用鋼性固定式聯(lián)軸器，因該類聯(lián)軸器安裝不當(dāng)，會 引起不必要的外加載荷，以致造成軸承的早期損壞，嚴(yán)重時甚至造成輸出軸的斷裂。

　　2、安裝減速機(jī)時，應(yīng)重視傳動中心軸線對中，其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的使用補(bǔ)償量。對中良好能延長使用壽命，并獲得理想的傳動效率。

　　3、減速機(jī)應(yīng)牢固地安裝在穩(wěn)定水平的基礎(chǔ)或底座上，排油槽的油應(yīng)能排除，且冷卻空氣循環(huán)流 暢?；A(chǔ)不可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)時會引起振動及噪聲，并促使軸承及齒輪受損。當(dāng)傳動聯(lián)接件有突出 物或采用齒輪、鏈輪傳動時，應(yīng)考慮加裝防護(hù)裝置，輸出軸上承受較大的徑向載荷時，應(yīng)選用加強(qiáng)型。