真空噴淋塔

酸霧凈化塔處理的主要有害氣體為酸霧(H2S04)、HC氣體及HF氣體、鉻酸霧(CrO3)、HCN氣體、H2、氨氣(NH3)、堿蒸汽等水溶性氣體。當(dāng)處理風(fēng)量在10000立方米以上時(shí)，采用二臺(tái)水泵就能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。采用NaOH為吸收中和液、溶液濃度為2-6%，凈化效率均為95%以上，凈化效率可達(dá)98%。我公司對(duì)BJS-X型酸霧凈化塔進(jìn)行技術(shù)上的改造，在原有的兩層噴淋的基礎(chǔ)上，增加了鼓泡技術(shù)，填料層采用聚丙l烯多面空心球填料，凈化效率提高，凈化效果更好，得到廣大客戶的認(rèn)可。它具有效力高、耐腐蝕性強(qiáng)，高強(qiáng)度、低噪聲、耗電省、體積小，拆裝維修方便，輕巧耐用，外形美觀大方等優(yōu)點(diǎn)。

酸霧處理方法和酸霧塔處理效率固體吸附法：常用的吸附劑包括活性炭，分子篩，硅膠，含氨粘泥等。北京工業(yè)大學(xué)成功開發(fā)出一種可以處理各種酸霧的吸附劑，即—— SDG吸附劑。該吸附劑已成功用于許多行業(yè)。它可以凈化各種酸性氣體（霧），如硫酸，鹽酸，HNO3/HF，乙l酸和磷酸。特別適用于濃度低于1000mg/m3的酸洗操作。與其他現(xiàn)有吸附劑相比，SDG酸霧吸附劑具有以下優(yōu)點(diǎn)：（1）吸附劑原料和生產(chǎn)成本低; （2）吸附，吸附容量大; （3）吸附過程主要基于化學(xué)吸附，產(chǎn)物性質(zhì)形成穩(wěn)定，因此吸附后的吸附劑可直接丟棄，無(wú)需再生，節(jié)省了相應(yīng)的工藝和設(shè)備消耗。吸附凈化設(shè)備包括固定床吸附器，移動(dòng)床吸附器，旋轉(zhuǎn)吸附器等。酸霧塔酸霧裝置的酸堿調(diào)節(jié)是工業(yè)生產(chǎn)過程中的常用工藝，但通常是手工操作，不能實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)計(jì)量，導(dǎo)致處理水pH值波動(dòng)較大。凈化酸霧的吸附方法的優(yōu)點(diǎn)是：（1）更好地去除伴隨HNO3霧的氮氧化物的污染; （2）設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便; （3）干法工藝，無(wú)二次污染。缺點(diǎn)是由于吸附劑的吸附能力有限，設(shè)備體積大，而且過程是間歇操作。因此，吸附方法僅適用于凈化具有低酸霧濃度的廢氣。

酸霧塔酸霧裝置的酸堿調(diào)節(jié)是工業(yè)生產(chǎn)過程中的常用工藝，但通常是手工操作，不能實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)計(jì)量，導(dǎo)致處理水pH值波動(dòng)較大。 。該設(shè)備采用先進(jìn)的PH在線檢測(cè)控制儀，控制酸堿計(jì)量泵的比例。可以設(shè)定酸和堿濃度以在一定范圍內(nèi)控制液體的pH值，具有液位控制和混合器控制功能允許精準(zhǔn)調(diào)節(jié)pH值。工作原理1.攪拌機(jī)：由攪拌漿料和驅(qū)動(dòng)裝置組成。酸霧廢氣由風(fēng)機(jī)壓入凈化塔的內(nèi)筒形成壓力室，再由壓力室均配給每根鼓泡管，廢氣通過鼓泡進(jìn)入貯液箱的吸收中和液中產(chǎn)生鼓泡，使氣液充分接觸，提高凈化效率。其功能是使溶質(zhì)和水（溶劑）以一定比例混合，然后充分混合。 2.加藥桶：用于儲(chǔ)存攪拌溶液用于喂料設(shè)備。 3.計(jì)量裝置和計(jì)量設(shè)備：使用計(jì)量泵添加溶液和計(jì)量