用熱敏電阻測量溫度時，在輸入電路中要選擇好傳感器及其它元件，以便和所需要的精度相匹配。有些場合需要精度為1%的電阻，而有些可能需要精度為0.1%的電阻。在任何情況下都應(yīng)用一張表格算出所有元件的累積誤差對測量精度的影響，這些元件包括電阻、參考電壓及熱敏電阻本身。我們可以通過在額定電壓分別為5V或者10V電壓，把產(chǎn)品放入恒溫恒濕箱內(nèi)，連接萬用表采集相關(guān)的數(shù)據(jù)，當(dāng)輸出的電壓反復(fù)在某個階段低落時，這樣顯示NTC熱敏電阻就出現(xiàn)不良現(xiàn)象。如果要求精度高而又想少花一點錢，則需要在系統(tǒng)構(gòu)建好后對它進(jìn)行校準(zhǔn)，由于線路板及熱敏電阻必須在現(xiàn)場更換，所以一般情況下不建議這樣做。

NTC熱敏電阻工廠線性規(guī)律是可靠的，但是非線性規(guī)律也可以被用在特殊場合之中。當(dāng)過激電流通過熱敏電阻時，有些特殊材料制作的熱敏電阻會產(chǎn)生電阻值急劇升高的現(xiàn)象，這種非線性特性類似于開關(guān)，將這種熱敏電阻用在特殊的電路保護(hù)回路中能夠起到過激保護(hù)作用。

硅線性熱敏電阻元件在鋰電池中的應(yīng)用：鋰離子電池同電池比較，電流密度大，廣泛應(yīng)用于各種便攜式設(shè)備中。通常鋰離子電池對過充電十分敏感。當(dāng)充電至電池兩端電壓過高時，會增加電池漏液、冒煙、燃燒、爆裂的危險（這類危險往往相當(dāng)劇烈）。它的溫度系數(shù)是非常的高的，要比金屬的溫度系數(shù)大上百倍以上，并且它有著非常廣泛的工作范圍，可以使用零下五十多度的溫度到零上三百多度的溫度，如果是高溫的器件的話，現(xiàn)在可以達(dá)到兩千度左右。過充電可能由充電失控、電極錯誤或使用不正確的充電器造成。鋰離子電池在充放電電流過大或外部短路時，內(nèi)部發(fā)熱可能損壞電池或燒毀其他部件，嚴(yán)重縮短電池的循環(huán)使用壽命。

ntc熱敏電阻測溫原理具有電阻值隨著溫度的變化而相應(yīng)變化的特性。溫度低時，這些氧化物材料的載流子（電子和孔穴）數(shù)目少，所以其電阻值較高；隨著溫度的升高，載流子數(shù)目增加，所以電阻值降低。NTC熱敏電阻器在室溫下的變化范圍在100~1500000歐姆，溫度系數(shù)-2%~-5%。雖然這里的熱敏電阻數(shù)據(jù)以10℃為增量，但有些熱敏電阻可以以5℃甚至1℃為增量。其電阻率和材料參數(shù)（B值）隨材料成分比例、燒結(jié)溫度、燒結(jié)氣氛和結(jié)構(gòu)狀不同而變化，這種具有負(fù)溫度系數(shù)特征的熱敏電阻具有靈敏度高、穩(wěn)定性好、響應(yīng)快、壽命長、成本低等特點，NTC熱敏電阻器可廣泛應(yīng)用于溫度測量、溫度補(bǔ)償、抑制浪涌電流等場合。

額定電阻（R 25）額定PTC電阻通常定義為25°C時的電阻。它用于根據(jù)熱電阻值對熱敏電阻進(jìn)行分類。它采用低電流測量，不會使熱敏電阻發(fā)熱到足以影響測量。

耗散常數(shù)

耗散常數(shù)表示所施加的功率與由于自加熱導(dǎo)致的體溫升高之間的關(guān)系。影響耗散常數(shù)的一些因素是：接觸線材料，安裝熱敏電阻的方式，環(huán)境溫度，設(shè)備與其周圍環(huán)境之間的傳導(dǎo)或?qū)α髀窂?，設(shè)備本身的尺寸甚至形狀。耗散常數(shù)對熱敏電阻的自熱特性有重要影響。