振動電機螺栓松動的預防與處理

1、螺栓的選擇與安裝：一定要選擇高強度細紋螺栓，加裝平、彈墊，涂注螺紋防松膠，雙螺母鎖緊。

 2、螺栓與孔徑的配合：選用能很大滿足電機安裝孔徑的螺栓。

 3、設備與振動電機安裝臺板：振動電機安裝板面應光滑平整，不應有凹凸現(xiàn)象，以利于振動電機附著，使振動電機地腳螺栓受力均勻。

 4、定期檢查地腳螺栓：一旦發(fā)現(xiàn)有松動現(xiàn)象或異常聲響，應立刻停機檢查，緊固。

 5、振動電機的選型：選用新型號振動電機，因為老型號電機（如JZO型）屬于分體結構，既機殼與地腳面是獨立鑄件，三件組合，分次加工，其同心度及地腳平整度不夠好，新型振動電機（如YZS/YZU型）機殼與地腳面是同體鑄件，一次加工成型，結構先進，整體強度高。其實在振動電機的生產(chǎn)時，軸和軸承的配合間隙就和普通電機是不一樣的，普通電機的軸和軸承之間一定要緊密配合，而振動電機中軸和軸承的配合間隙是滑動配合，中間存在0。

    因為振動電機本身既是激振源又是參振體，所以與設備鏈接的地腳螺栓非常容易松動，一旦某個螺栓開始松動，就會在短時間內引起其它螺栓松動，輕者造成電機地腳螺栓孔徑磨損變大，重者造成地腳斷裂，振動電機脫落，線包燒毀。以上三種現(xiàn)象均是隨意啟動長時間處于低溫環(huán)境中的振動電機容易導致的問題，所以，振動電機一般要加熱保存，并且在再次使用前仔細對各部件進行檢查。這種現(xiàn)象必須引起用戶的高度重視，做好防范措施。

振動電機在故障后從正常運行值降為零，而另外兩相的電流則在很快的時間內穩(wěn)定下來，同時其穩(wěn)定值為故障前，而兩相電流的相位也都分別發(fā)生了改變。2、振動電機軸承的轉動，正常的情形產(chǎn)生自然音，精密小型振動電機或高速振動電機情形以外，幾乎不會有問題。永磁同歩振動電機在0.18s時，速度達到給定轉速n=1000/min完成起動，在0.2 S時轉矩達到給定的負載轉矩，使得轉矩滿足振動電機平衡的條件，同時交軸電流也在此時達到穩(wěn)定狀態(tài)。在t=0.5s發(fā)生故障時，電流以及與其相關的電磁轉矩，同時做出反應，并在很短的時間內穩(wěn)定下來，保持在故障發(fā)生前的狀態(tài)，而在整個調整的過程中轉速只有微小的變化，所得到的結果相較于開環(huán)時的控制有了很大的改善，這也驗證了本文對閉環(huán)控制的分析，以及加入轉矩補償模塊的必要性。

振動電機的控制系統(tǒng)，其設計原理可以方便可靠地控制轉速和轉角，使振動電機不占用系統(tǒng)資源，提高智能化程度。工作原理：1、本產(chǎn)品由特殊設計的電機外加偏心塊組成，當電機旋轉時，偏心塊產(chǎn)生激振力通過電機傳遞給振動機械?？刂苹芈方Y構的設計、閥系統(tǒng)和轉子位置檢測等關鍵環(huán)節(jié)為研究對象，提出采用減少串聯(lián)器件數(shù)，加強薄弱環(huán)節(jié)等方法提高裝置的可靠性。指出三相異步振動電機的啟動電流較大，會導致電網(wǎng)電壓下降，給線路造成較大損失，直接影響到在同一電網(wǎng)中工作的其它振動電機。

振動電機的控制中心是其運行的關鍵部分。當直流電源與同頻斬波電路產(chǎn)生配合，就能構成性能高的振動電機驅動電源。同時對可能出現(xiàn)的故障采取完善的保護措施。