水泥制管機(jī)磨合期注意事項(xiàng)：

水泥制管機(jī)，顧名思義是制作水泥管的機(jī)械，俗語又稱作水泥制管機(jī)械，水泥制管設(shè)備.下面介紹一下水泥制管機(jī)的保養(yǎng)：

1、水泥制管機(jī)電源主線應(yīng)選用25㎜2以上的鋁線或16㎜2以上的銅線。水泥制管機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)輸入電壓為：高壓380V-410V，低壓330V-360V，水泥制管機(jī)備必須安裝可靠的接地，以保證操作人員的安全；

2、造成水泥制管設(shè)備模具、平衡臂以及主機(jī)各部位出現(xiàn)開焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過??；

3、振搗器的振動(dòng)力不足，水泥制管機(jī)出磚周期長或出磚松散，原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過大；

4、油泵電機(jī)被憋?；蜣D(zhuǎn)動(dòng)吃力，導(dǎo)致燒毀電機(jī)，原因是水泥制管機(jī)設(shè)備的總調(diào)壓閥調(diào)壓過大；

5、如調(diào)壓閥失效，原因是調(diào)壓閥內(nèi)壓力簧損壞或失效；

6、油缸如發(fā)現(xiàn)油缸漏油現(xiàn)象，原因是缸體內(nèi)的密封件失去密封效果。

7、水泥制管機(jī)產(chǎn)磚時(shí)如發(fā)現(xiàn)磚中間出鼓肚，原因是上壓頭油缸壓力過高，或振搗時(shí)間過短，上模未能壓到位；

水泥制管機(jī)磨合期你該注意的問題有哪些？

水泥管在水泥制管機(jī)上制作完成后,需將水泥管和水泥管模具一起吊入蒸養(yǎng)池內(nèi)進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù),此過程大約需要3—4小時(shí),蒸養(yǎng)過程需要3個(gè)階段。

        一階段:蒸養(yǎng)池內(nèi)的溫度有低溫(30-40度)到高溫(100度)需要1個(gè)小時(shí)左右的時(shí)間。

       第二階段:需要保持1個(gè)小時(shí)左右的高溫(100度左右)。

       第三階段:由高溫到低溫也需要1個(gè)小時(shí)左右時(shí)間。

       3個(gè)小時(shí)后水泥管就蒸養(yǎng)完畢。