傳熱板片是板式換熱器的核心部件之一。波紋板片經(jīng)過一次約束成型，合理的波紋規(guī)劃增加了板片有用傳熱面積，使流體順波紋經(jīng)過期構(gòu)成湍流，強化了傳熱進程。每塊板片作為一個傳熱面，在密封墊的作用下，板片的兩邊別離有冷熱介質(zhì)經(jīng)過，進行換熱。

　　板式換熱器傳熱板片主要有三種：突起狀板、渡紋板和人字型板， 在供熱領(lǐng)域人字型采用較多。在低流速即0.15~0.85m/s下就能激發(fā)湍流流動狀態(tài)，而且在板片兩側(cè)傳熱系數(shù)很高，據(jù)有關(guān)資料介紹，板式換熱器在雷諾數(shù)大于50~200,此時傳熱系數(shù)對水一水換熱為15000~21000K/㎡·h·℃， 兩列管式僅為3200~6300K/m h·℃， 由數(shù)據(jù)表明， 板式換熱器傳熱系數(shù)是列管式的2~4倍，而此時壓降蓿近。

　　板式換熱器污垢熱阻小。板式換熱器的板材一般采用不銹鋼板或鈦板等合金鋼板，一般板厚儀為0.B~0.9mm,由于板壁薄，使板壁的熱阻減小。當(dāng)然也跟板閹發(fā)生強烈的湍流有關(guān)，致使換熱器表面污垢熱阻小。

　　根據(jù)不同的負荷，可把一個流通的板片數(shù)和程數(shù)相結(jié)合起來，所以板式組裝靈活。如果采用中聞連接板或中間隔板，可一個臺架上裝幾個換熱器， 運行不同的負荷， 這樣可以減少系統(tǒng)中管線、閥門配件等設(shè)備，對降低工程造價，減少占地面積都有益處。

板式換熱器在現(xiàn)階段的很多 的行業(yè)，全是有這很好的應(yīng)用，遭到很多朋友的偏愛，那么大家掌握其都有哪些優(yōu)點嗎？接下來大伙兒板式換熱器生產(chǎn)商，就來為大家簡單的介紹一下吧。 清除方便快捷 板式換熱器的卡緊板卸掉后，就可以松垮板束，卸除板片，進行工業(yè)設(shè)備清除。 簡單改動換熱占地面積或流程構(gòu)成 只要求再加上（或降低）板片，就可以到達要求再加上（或降低）的換熱占地面積。 價錢不高 在應(yīng)用材質(zhì)一樣的必要條件下，由于合理布局所要求的原材料較少，因而 生產(chǎn)成本必定要比管殼式換熱器低。 占地面積小 板式換熱器合理布局緊湊，公司容量內(nèi)的換熱占地面積為管殼式換熱器的2~5倍，也不像管殼式換熱器那樣要求預(yù)埋件抽離出來監(jiān)管的維修場所，因而開展一樣的換熱重擔(dān)時，板式換熱器的占地面積為管殼式換熱器的1/5~1/10。 傳熱系數(shù)高 管殼式換熱器的合理布局，從抗拉強度方面看是非常好的，但從換熱對焦點看并不理想化，由于液體在殼程中活動時存在著折流板—堵蓋、折流板—換熱管、監(jiān)管—堵蓋正中間的旁通閥。經(jīng)歷這類旁通閥的液體，并沒有充裕地報考報名參加換熱。而板式換熱器，不容易有旁通閥，而板片的波浪形能使液體在較小的出水量下造成滲流。因而 板式換熱器有較高的傳熱系數(shù)，一般情況下是管殼式換熱器的3~5倍。 凈重比較輕 板式換熱器的板片厚薄僅為0.6~0.8mm，管殼式換熱器的換熱管厚薄為2.0~2.5mm；管殼式換熱器的堵蓋比板式換熱器的合理布局重得多。在進行一樣的換熱重擔(dān)的情況下，板式換熱器所要求的換熱占地面積比管殼式換熱器的小。

板式換熱器是由板式換熱器板片、平衡槽、離心式衛(wèi)生泵、熱水設(shè)備、支架以及外表箱等組成。所以對于挑選一個好的板式換熱器也是不容忽視的，怎么樣才干挑選一個好的換熱器呢？下面跟隨板式換熱器廠家一起來了解下吧~　　一、板型挑選　　板片型式或波紋式應(yīng)依據(jù)換熱場合的實際需要而定。對流量大答應(yīng)壓降小的狀況，應(yīng)選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。依據(jù)流體壓力和溫度的狀況，斷定挑選可拆卸式，還是釬焊式。斷定板型時不宜挑選單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過低，對較大的換熱器更應(yīng)留意這個問題?！　《?、壓降校核　　在板式換熱器的規(guī)劃選型使，一般對壓降有必定的要求，所以應(yīng)對其進行校核。假如校核壓降超越答應(yīng)壓降，需重新進行規(guī)劃選型核算，直到滿意工藝要求停止。　　三、流程和流道的挑選　　流程指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同動方向的一組并聯(lián)流道，而流道指板式換熱器內(nèi)，相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動通道。一般狀況下，將若干個流道按并聯(lián)或串聯(lián)的費那個是連接起來，以構(gòu)成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合。