使用中的板式換熱器。由于水處理設(shè)備操作不當(dāng)。水質(zhì)控制不達(dá)標(biāo)，向系統(tǒng)注入不合格軟化水，使水中的鈣、鎂、碳酸鹽分解成碳酸鈣和氫氧化鎂沉淀，附著在換熱器受熱面上，形成硬垢。由于水垢的導(dǎo)熱性差，降低了換熱器的換熱效率，熱能浪費(fèi)嚴(yán)重。從而影響傳熱效果。

所以，對(duì)板式換熱器維護(hù)保養(yǎng)就顯得至關(guān)重要。去除水垢的基本原理有哪些呢

1)溶解作用：酸溶液容易與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發(fā)生反應(yīng)，生成易溶化合物，使水垢溶解。

2)剝離作用：酸溶液能溶解金屬表面的氧化物．破壞與水垢的結(jié)合。從而使附著在金屬氧化物表面的水垢剝離。并脫落下來(lái)。

3)氣掀作用：酸溶液與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發(fā)生反應(yīng)后，產(chǎn)生大量的二氧化碳。二氧化碳?xì)怏w在溢出過(guò)程中。對(duì)于難溶或溶解較慢的水垢層，具有一定的掀動(dòng)力，使水垢從換熱器受熱表面脫落下來(lái)。

4)疏松作用：對(duì)于含有硅酸鹽和硫酸鹽混合水垢，由于鈣、鎂、碳酸鹽和鐵的氧化物在酸溶液中溶解，殘留的水垢會(huì)變得疏松，很容易被流動(dòng)的酸溶液沖刷下來(lái)。

　板式換熱器在供熱系統(tǒng)中有著比較多的使用。設(shè)備選型中需要進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，來(lái)確保我們能夠選擇到合適的設(shè)備。計(jì)算方法一般可歸結(jié)為兩大類，那么是哪兩類呢，我們通過(guò)以下的內(nèi)容來(lái)了解一下：

　　種方法。已知用準(zhǔn)則方程式表示的板式換熱器的熱工特性和水力特性， 先選板型和擬定板間流速．然后計(jì)算出在設(shè)計(jì)條件下的熱流體和冷流體的對(duì)流放熱系統(tǒng)數(shù)及傳熱系數(shù)K。通過(guò)幾次試算得到所需的板片數(shù)、漉程組合及阻力損失。

　　第二種方法。已知用圖線或表格表示的板式換熱器的板間流速與傳熱系數(shù)的關(guān)系，先查出設(shè)計(jì)條件下的傳熱系數(shù)，然后計(jì)算出所需板片數(shù)、流程組合及阻力損失。目前所建大多數(shù)板換器性能試驗(yàn)臺(tái)試驗(yàn)時(shí)流體溫度變化幅度很小，所給傳熱系數(shù)與流速的關(guān)系沒(méi)有反映流體溫度影響。

板式換熱器擁有 的傳熱效，結(jié)構(gòu)緊湊，對(duì)應(yīng)用地質(zhì)結(jié)構(gòu)規(guī)定不高，在許多 工業(yè)生產(chǎn)中擁有 很多年的應(yīng)用工作經(jīng)驗(yàn)。 1.防止 清洗油或漆料等原料油化學(xué)物質(zhì)濺涂在設(shè)備導(dǎo)熱身體之外，以避免 露外的密封墊圈位置助溶開(kāi)裂導(dǎo)致 。針對(duì)不銹鋼板板式換熱器，禁止應(yīng)用硫酸（HCl）或硫酸類的清洗劑和清洗粉末狀（就算 加有一定量的緩蝕劑）開(kāi)展有機(jī)化學(xué)污漬清洗清洗，不拆卸的所有機(jī)械設(shè)備設(shè)備設(shè)備設(shè)備清洗特別是在要留意。它是由于未充足融化的垢渣（帶有殘留氯）在多間隙的構(gòu)造中是沒(méi)法清洗地理環(huán)境環(huán)境整潔的，堿融新也不太可能充足開(kāi)展?？蛇x用加緩蝕劑或類的清洗劑、清洗粉開(kāi)展清洗，適度升溫可提升 清洗。 2.選用乙丙密封環(huán)的板式換熱器因其密封性原料的耐磨性能很差，在維護(hù)保養(yǎng)刷油漆消除設(shè)備時(shí)，防止 無(wú)需的泄漏生產(chǎn)安全生產(chǎn)安全安全事故 3.安裝設(shè)備穿管時(shí)，應(yīng)防止 焊線鋼筋連接在設(shè)備上，而應(yīng)鋼筋連接在電線套管的管路上，以避免 電孤激光焊接電孤激光焊電弧激光焊接電弧焊接電焊焊接電流量使板片內(nèi)點(diǎn)接觸處被依據(jù)。這一狀況在設(shè)備的安裝全部全部全過(guò)程中謝多有導(dǎo)致

板式換熱器在應(yīng)用的全過(guò)程中，有時(shí)候會(huì)碰到板式換熱器浸蝕狀況，那麼大伙兒了解造成 這類狀況出現(xiàn)的緣故嗎?接下去大家板式換熱器在線客服，就來(lái)為大伙兒簡(jiǎn)易的介紹一下吧。 1、不銹鋼板熱傳導(dǎo)板片由機(jī)械設(shè)備沖壓模具而成，難以避免地殘留一定量的表面內(nèi)應(yīng)力，針對(duì)沒(méi)有鉬元素的不銹鋼板金屬薄板，表面內(nèi)應(yīng)力的清除是很艱難的，或是乃至不是行得通的。 2、板片拼裝后產(chǎn)生了多縫隙構(gòu)造，如板片中間的接觸點(diǎn)、密封性槽底等位置。而縫隙非常容易導(dǎo)致Cl-的富集，部分富集水平通常遙遠(yuǎn)超出了不銹鋼板本身抗應(yīng)力腐蝕的工作能力。 3、當(dāng)板片表面的污漬比較嚴(yán)重時(shí)，介 中的浸蝕原素Cl、S 等、很有可能很多粘附于污漬，并在垢底縫隙處富集。 4、密封性槽底中的危害原素通常是粘接劑中的 Cl 因溫度升高溫進(jìn)行析出來(lái)的。如氯丁 膠系列產(chǎn)品的粘結(jié)劑、縮小石綿帶有CaCl2、，通常在水與蒸氣工作狀況標(biāo)準(zhǔn)下，進(jìn)行析出的富集Cl- 與 H 產(chǎn)生HCl，使槽底縫隙處產(chǎn)生比較嚴(yán)重的應(yīng)力腐蝕裂開(kāi)。