目前，換熱器被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，尤其是食品、、冶金等領(lǐng)域，主要的作用在于，吸熱、冷卻等。不同的領(lǐng)域，對(duì)換熱器的要求有所不同。因而當(dāng)前市場(chǎng)上，換熱器類型較多，不同類型的換熱器，相應(yīng)的工作原理，具體的性能特點(diǎn)有所不同。容積式換熱作為其中一種，是利用冷、熱流體交替流經(jīng)蓄熱室中的蓄熱體表面，從而進(jìn)行熱量交換的換熱器，間壁容積式換熱器的冷、熱流體被固體間壁隔開，并通過(guò)間壁進(jìn)行熱量交換的換熱器。

　　采用非對(duì)稱型板片，改變板片兩面波形幾何結(jié)構(gòu)，形成冷熱流道流通截面積不等的板式換熱器，寬流道一側(cè)的角孑 L直徑較大。非對(duì)稱型板式換熱器的傳熱系數(shù)下降微小，且壓力降大幅減小。冷熱介質(zhì)流量比較大時(shí)，采用非對(duì)稱型單流程比采用對(duì)稱型單流程的換熱器可減少板片面積 15% ~ 30% 。

容積式換熱器

采用熱混合板，板片雙面波浪紋幾何圖形構(gòu)造同樣，熱冷介質(zhì)流量較為大時(shí)，采用熱混合板比采用對(duì)稱性型單步驟的換熱器可降低板片總面積。熱混合板熱冷兩邊的角孔直徑一般相同，熱冷介質(zhì)流量比過(guò)大時(shí)，冷介質(zhì)一側(cè)的角孑 L工作壓力損害挺大。此外，熱混合板設(shè)計(jì)方案技術(shù)性難以達(dá)到配對(duì)，通常造成 節(jié)約板片總面積比較有限。因而，熱冷介質(zhì)流量比過(guò)大時(shí)不適合采用熱混合板。 當(dāng)容量式換熱器熱冷介質(zhì)流量較為大時(shí)，可在大流量一側(cè)換熱器進(jìn)出口貿(mào)易中間設(shè)旁通閥管，降低進(jìn)到換熱器流量，減少摩擦阻力。為有利于調(diào)整，在旁通閥管應(yīng)該安裝調(diào)節(jié)閥門。該方法應(yīng)采用倒流布局，使冷介質(zhì)出換熱器的溫度較高，確保換熱器出入口分離式道路后的冷介質(zhì)溫度能做到設(shè)計(jì)方案規(guī)定。 當(dāng)熱冷介質(zhì)流量很大時(shí)，能夠采用多步驟組成布局，小流量一側(cè)采用較多的步驟，以提升水流量，得到較高的導(dǎo)熱系數(shù)。大流量一側(cè)采用較少的步驟，以減少換熱器摩擦阻力。多步驟組成出現(xiàn)混合流型，均值熱傳導(dǎo)溫度差略低。采用多步驟組成的平板式換熱器的固定不動(dòng)端板和主題活動(dòng)端板均有對(duì)接，維修時(shí)勞動(dòng)量大。

現(xiàn)階段，換熱器被廣泛運(yùn)用于各個(gè)領(lǐng)域，尤其是食品類、藥業(yè)、冶金工業(yè)等行業(yè)，關(guān)鍵的功效取決于，吸熱反應(yīng)、制冷等。不一樣的行業(yè)，對(duì)換熱器的規(guī)定各有不同。因此當(dāng)今銷售市場(chǎng)上，換熱器種類較多，不一樣種類的換熱器，相對(duì)的原理，實(shí)際的特性特性各有不同。容量式傳熱做為在其中一種，是運(yùn)用冷、熱液體更替流過(guò)儲(chǔ)熱室中的儲(chǔ)熱體表層，進(jìn)而開展發(fā)熱量互換的換熱器，間壁容量式換熱器的冷、熱液體被固態(tài)間壁分隔，并根據(jù)間壁開展發(fā)熱量互換的換熱器。 1、采用非對(duì)稱加密型板片，更改板片雙面波型幾何圖形構(gòu)造，產(chǎn)生冷熱流道系統(tǒng)商品流通截面不一的平板式換熱器，寬過(guò)流道一側(cè)的角孑 L直徑很大。非對(duì)稱加密型平板式換熱器的導(dǎo)熱系數(shù)降低細(xì)微，且氣體壓力大幅度減少。熱冷介質(zhì)流量較為大時(shí)，采用非對(duì)稱加密型單流程比采用對(duì)稱性型單流程的換熱器可降低板片總面積 15% ~ 30% 。 2、采用熱混和板，板片雙面波浪紋幾何圖形構(gòu)造同樣，熱冷介質(zhì)流量較為大時(shí)，采用熱混和板比采用對(duì)稱性型單流程的換熱器可降低板片總面積。熱混和板熱冷兩邊的角孔直徑一般相同，熱冷介質(zhì)流量比過(guò)過(guò)大時(shí)，冷介質(zhì)一側(cè)的角孑 L工作壓力損害非常大。此外，熱混和板設(shè)計(jì)方案技術(shù)性難以達(dá)到搭配，通常造成 節(jié)約板片總面積比較有限。因而，熱冷介質(zhì)流量比過(guò)過(guò)大時(shí)不適合采用熱混和板。 3、當(dāng)容量式換熱器熱冷介質(zhì)流量較為大時(shí)，可在大流量一側(cè)換熱器進(jìn)出口貿(mào)易中間設(shè)旁通閥管，降低進(jìn)到換熱器流量，減少摩擦阻力。為便于調(diào)整，在旁通閥管應(yīng)該安裝調(diào)節(jié)閥門。該方法應(yīng)采用倒流布局，使冷介質(zhì)出換熱器的溫度較高，確保換熱器出入口合流后的冷介質(zhì)溫度能做到設(shè)計(jì)方案規(guī)定。