濟(jì)南正陽(yáng)換熱設(shè)備有限公司地處山東省濟(jì)云湖街道辦事處崮山工業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)，是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)銷(xiāo)售換熱設(shè)備、供水設(shè)備、水處理設(shè)備的現(xiàn)代化營(yíng)運(yùn)企業(yè)，擁有行業(yè)的工程技術(shù)人員，可協(xié)助工程設(shè)計(jì)產(chǎn)品方案、設(shè)備選型、產(chǎn)品圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、運(yùn)行調(diào)試服務(wù)、技術(shù)咨詢(xún)于一體，

抗振技術(shù)。在傳統(tǒng)的管殼式換熱器殼程中，由于流體呈錯(cuò)流狀態(tài)，橫向沖刷換熱管束，流體在管子后方形成的卡曼渦街周期變使管子發(fā)生渦流誘導(dǎo)振動(dòng)，多以管子易發(fā)生破壞從而使換熱器失效。在這種情況下，縱流殼程換熱器應(yīng)運(yùn)而生，這種換熱器以折流換熱器為典型代表。

防結(jié)垢技術(shù)。隨著對(duì)結(jié)垢機(jī)理研究的深化，防止結(jié)垢的方法也獲得了進(jìn)步，如采用表面涂層或特殊表面形狀，管內(nèi)彈簧插入物或清洗球等在線(xiàn)除垢，聲波除垢，使用除垢劑以后改變流道結(jié)垢等技術(shù)均實(shí)現(xiàn)了工業(yè)應(yīng)用。

制造技術(shù)。制造技術(shù)的進(jìn)步主要表現(xiàn)在各種強(qiáng)化管加工工藝的日漸成熟和新材料焊接工藝水平的提高。

研究手段。當(dāng)前有cfd方法對(duì)換熱器進(jìn)行數(shù)值模擬已成為新型換熱器開(kāi)發(fā)研究的一種重要手段，大型商業(yè)化cfd軟件的日漸成熟也進(jìn)一步擴(kuò)大了這種新方法的使用范圍。

板式換熱器相比較傳統(tǒng)的換熱設(shè)備不僅僅是在外形上有優(yōu)勢(shì)，在功能使用時(shí)也有很大的優(yōu)勢(shì)提升：就是使的熱量可以二次利用，可以充分利用資源，達(dá)到節(jié)能的作用??！以前的管式板交原理是一樣，但是熱交換的效果肯定是沒(méi)板式熱交換器效果好的。在使用過(guò)程中也會(huì)產(chǎn)生故障，下面和小編一起來(lái)看下關(guān)于板式換熱器串液產(chǎn)生原因及處理方法吧。

　　產(chǎn)生原因：

　　1、由于板式換熱器板材選擇不當(dāng)導(dǎo)致板片腐蝕產(chǎn)生裂紋或穿孔。

　　2、操作條件不符合設(shè)計(jì)要求。

　　3、板片冷沖壓成型后的殘余應(yīng)力和裝配中夾緊尺寸過(guò)小造成應(yīng)力腐蝕。

　　4、板片泄漏槽處有輕微滲漏，造成介質(zhì)中有害物質(zhì)（如C1）濃縮腐蝕板片，形成串液。

　　處理方法：

　　1、 更換有裂紋或穿孑L板片，在現(xiàn)場(chǎng)用透光法查找板片裂紋。

　　2、調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，使其達(dá)到設(shè)計(jì)條件。

　　3、板式換熱器維修組裝時(shí)夾緊尺寸應(yīng)符合要求，并不是越小越好。

　　4、板片材料合理匹配。

板式熱交換器的墊片在應(yīng)用時(shí)假如產(chǎn)生漏水、、老化等狀況，要立即拆換。拆換應(yīng)按下列次序開(kāi)展。 1、拆下來(lái)廢棄墊片。留意拆裝時(shí)，不可使墊片槽內(nèi)有刮痕。2、用、或其他大環(huán)內(nèi)酯，消除墊片槽內(nèi)的膠痕。3、用整潔的布或是是純棉紗擦凈墊片槽和墊片。4、將粘結(jié)劑勻稱(chēng)地涂在墊片槽內(nèi)。5、把整潔的新墊片貼在板上。6、貼好墊片的板片要放到平整、蔭涼、自然通風(fēng)的地區(qū)當(dāng)然凝固4h后才可安裝應(yīng)用。

板式換熱器

中和、鈍化處理

中和是將清洗后設(shè)備中殘留的酸液進(jìn)行中和而不腐蝕設(shè)備;鈍化是在金屬表面上形成能抑制金屬溶解過(guò)程的電子導(dǎo)體膜,這層膜本身在介質(zhì)中的溶解速度很小,以致它能使金屬的陽(yáng)極溶解速度保持在很小的數(shù)值上。

由于不拆卸化學(xué)清洗要用到與板式換熱器相連接的幾段管道,傳熱片為不銹鋼材質(zhì)不需要中和、鈍化處理,但管道為鋼鐵材質(zhì),清洗后表面的水垢和鐵銹都被清除,露出鋼鐵的本質(zhì),其處于十分活潑的活化狀態(tài),極易銹蝕,因此需要進(jìn)行中和、鈍化處理,防止出現(xiàn)二次銹蝕。

4.2.1　中和處理

中和處理可用、碳酸鈉等輔以中和助劑,按0.5%的投加量使用,即1ｔ水加中和藥劑5ｋｇ,對(duì)循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)殘余的酸性清洗劑進(jìn)行中和處理,使ｐＨ達(dá)到7循環(huán)停止。