在購置金屬破碎機設備時可依據(jù)設備本身從電源，場地，資金，產(chǎn)量等條件合理選擇機型。購置金屬破碎機不要只看金屬破碎機設備的價錢不看好質(zhì)量，把設備的質(zhì)量做精做細，能夠達到節(jié)能才能做到用戶稱心，這才是客戶挑選金屬破碎機的首要要素。破碎設備的破碎效率主要來自錘頭的設計，為了錘頭能順應長工夫任務的摩擦，金屬破碎機錘頭應選用火車輪轂鋼制成，其優(yōu)點是材料65mn，抗沖擊性好，韌性強，耐磨性好，不易折斷。金屬破碎機錘頭厚度上添加了15mm，其端部寬度添加了20mm，懸掛孔到端部的長度添加了10mm ，懸掛處外圓的半徑由90mm變爲75mm。這種錘頭合適一切行業(yè)的破碎，不論消費制造各種錘頭我們都應保證制定合理的消費工藝和嚴厲的質(zhì)量檢驗手腕，是保證錘頭到達運用功能的條件。

廢鋼破碎加工即利用破碎機對廢鋼進行破碎，利用分選系統(tǒng)對破碎后的廢鋼進行分選來得到純凈的廢鋼的加工方法。其工作原理就是在高速、大扭矩電機的連續(xù)驅動下，破碎機轉子上的錘頭輪流擊打進入容腔內(nèi)廢鋼，在強大的沖擊作用下，廢鋼被撕裂和擠壓成一定規(guī)格的破碎鋼，再經(jīng)分選設備處理，就可得到純度較高的破碎鋼。廢鋼處理是重點解決和大力支持的80節(jié)能減排項目，廢鋼破碎機是廢鋼鐵加工的關鍵裝備，隨著廢鋼資源的不斷增多，廢鋼破碎機具有良好的應用發(fā)展前景。我公司的廢鋼粉碎機是由制造工廠裝配后成臺供應的，用戶收到本記時進行檢查。

金屬破碎機生產(chǎn)線組成設備：

1、金屬破碎機主機：該設備通過錘擊的方式打擊破碎，將物料破碎成細小顆粒，便于運輸；

2、磁力分選機：通過鐵磁現(xiàn)象，可對物料中的鐵與非鐵混合物進行區(qū)別篩選；

3、上料及輸送帶：作為金屬破碎機生產(chǎn)線的輸送設備，上料及輸送帶的加入，極大地提高了物料的周轉速度，減少了人力。

國內(nèi)每年有近三千萬噸廢鋼需要進行破碎機加工處理，因此，推廣和推廣廢鋼破碎機的研究、開發(fā)和應用，對于促進廢鋼的回收再利用，提高廢鋼破碎機的技術水平，提高廢鋼破碎機的生產(chǎn)工藝和設備質(zhì)量，提高廢鋼破碎機在國內(nèi)的使用水平具有重要意義。

金屬破碎機設備的欠火原因是非常的多的,是使用破碎機設備進料的時候必須的檢查的,那么經(jīng)常遇見這種情況有什么好的解決方法呢?

1.要定時的對破碎設備的內(nèi)部進行檢測,然后在根據(jù)破碎機設備內(nèi)部的溫度進行一個準確的判斷,并且此為依據(jù)進行對破碎機對燃料的上面進行控制,避免了過多或者是過少的燃料添加造成了對破碎機欠火的主要的原因之一.

2.要時時刻刻的注意破碎機的風閘進行合理的控制,調(diào)整破碎機內(nèi)部的通風量,必要的時候一定要對破碎機的底部的進風量進行控制的,減少后風然后在降低風閘對破碎機的粉碎內(nèi)部的添加,以提高燃料的燃燒質(zhì)量和熱交換效率,消除粉金屬破碎機內(nèi)欠火現(xiàn)象。