談到PA塑膠原料，大家可能不清楚。但是說到尼龍，大家應(yīng)該不陌生吧。其實(shí)PA塑膠原料，又名尼龍聚酰胺。那么關(guān)于尼龍的作用，我們首先想到的就是耐磨堅(jiān)韌，耐油，耐水，吸水性大。PA46兼顧相當(dāng)好的韌性，在高耐溫的情況下仍能保持高韌性，這個(gè)特點(diǎn)其它類似的塑料很難做到。生活中尼龍常常用來(lái)做麻袋。記得小時(shí)候，老爺總是用尼龍麻袋來(lái)裝玉米，裝土豆等等。它也可以做包做衣服等等，當(dāng)然也用于電器行業(yè)中，類似于制造電飯煲，電動(dòng)吸塵器拉等等。

尼龍PA66

主要應(yīng)用范圍：應(yīng)用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強(qiáng)度要求的產(chǎn)品。

注塑模工藝條件:

干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，如果儲(chǔ)存容器被打開，那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進(jìn)行105℃，12小時(shí)的真空干燥。

熔化溫度：260~290℃。對(duì)玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280℃。熔化溫度應(yīng)避免高于300℃。

安全須知。尼龍類樹脂開機(jī)時(shí)應(yīng)首先開啟噴嘴溫度，然后再開啟料筒電源。當(dāng)噴嘴發(fā)生堵塞時(shí)，切忌面對(duì)噴孔，以防料筒內(nèi)的熔體因聚集壓力釋放而突然噴出熔體而釀成事故。

制品的后處理。尼龍制品的后處理是為了防止、消除制品中的殘留應(yīng)力或因吸濕作用所引起的尺寸變化。有熱處理和調(diào)濕處理兩種方法。

熱處理。常用方法是將制品浸入有一定溫度的液體中（如礦物油、甘油、液體石蠟等高沸點(diǎn)物質(zhì)）。盡管這個(gè)東西本身對(duì)我們又沒有傷害，可是，任何的塑料制品在高溫的狀態(tài)下都是會(huì)產(chǎn)生毒氣，對(duì)我們的身體帶來(lái)傷害。熱處理的溫度應(yīng)高于制品的使用溫度10~20℃，處理時(shí)間視制品的壁厚而異，厚度在3毫米以下為10~15分鐘，厚度在3~6毫米，時(shí)間為15~30分鐘。經(jīng)熱處理的制品應(yīng)注意緩慢冷卻至室溫，以防聚冷引起制品中應(yīng)力的重新產(chǎn)生。

聚酰胺的注射工藝溫度應(yīng)高于它的結(jié)晶熔點(diǎn)，偏高的熔體溫度，對(duì)制品的強(qiáng)度不利。具體的機(jī)筒、噴嘴和模具溫度，PA6分別為210~260℃，210~260℃，60~80℃；PA66為260~315℃，260~300℃，40~100℃。阻燃尼龍燃燒時(shí)產(chǎn)生的HBr雖然會(huì)有毒，但很少的添加量就可以產(chǎn)生高效的阻燃作用，多應(yīng)用于電器外殼、計(jì)算機(jī)手機(jī)等電子產(chǎn)品。因?yàn)槟猃埖臒岱€(wěn)定性較差，所以注意熔體不宜在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間過長(zhǎng)（不應(yīng)超過30分鐘），較長(zhǎng)時(shí)間停留熔體易變色，分解溫度超過300℃。

注射壓力為60~100MPa，特殊情況時(shí)（制品形狀復(fù)雜，流道較長(zhǎng)）的注射壓力不超過120MPa。