現(xiàn)在的PC制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特別是電工產(chǎn)品，還須增加防火性能，在阻燃的PC和其它塑料合金產(chǎn)品成型時(shí)，對注塑機(jī)塑化系統(tǒng)的要求是混合好、耐腐蝕，特殊情況下需要特殊的螺桿。

常見模具溫度為80-100℃，加玻纖為100-130℃，小型制品可用針形澆口，澆口深度應(yīng)有厚部位的70%，其它澆口有環(huán)形及長方形。

澆口越大越好，以減低塑料被過度剪切而造成缺陷。

排氣孔的深度應(yīng)小于0.03-0.06mm，流道盡量短而圓。

脫模斜度一般為30′-1左右。

１.前期材料的選擇

我們在選擇PC材料時(shí)，為了很好避免應(yīng)力開裂現(xiàn)象以消除內(nèi)應(yīng)力，在選材時(shí)盡量采用高分子量的，高分子量的PC分子鏈節(jié)長度更長，鏈與鏈之間纏繞數(shù)目更多，分子之間作用力更大，抗應(yīng)力開裂能力更強(qiáng)，一般情況下分子量大于３萬，融指（MFR）15以下，會(huì)更好。

２.改性方式的選擇

多半通過“合金式” 方法去改善內(nèi)應(yīng)力開裂問題，如做成PC 相容增韌劑，PC/ABS合金，PC/PBT,PC/PET合金來消除開裂問題。

對于PC/ABS合金式改性方式，有時(shí)也會(huì)因?yàn)镻C材料不是很好（多半回收料或水口料,含有雜料如PPO,PET等），也有可能加了阻燃劑，或其他填料，這些因素都會(huì)造成應(yīng)力開裂現(xiàn)象的出現(xiàn)。

PC工程塑料注塑的過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)以下問題，那一般該如何解決呢？

1、銀絲問題

銀絲不良是PC/ABS材料常見的問題，銀絲又稱銀紋、水花、料花等，是在制品表面沿著流動(dòng)方向出現(xiàn)的銀色發(fā)白的絲狀條紋現(xiàn)象。

解決方法：首先檢查材料是否干燥充分，在確認(rèn)材料干燥充分后，再通過調(diào)整注塑工藝來改善銀絲缺陷。同時(shí)，注塑銀絲不良還與模具排氣有關(guān)。

2、流動(dòng)痕問題

流動(dòng)痕是物料在注射時(shí)產(chǎn)生的，原因是物料流動(dòng)性不良，流動(dòng)痕與銀紋不同，它不是由于水分或物料分解所引起的，外觀也不一樣。

解決方法：可以通過提高物料溫度從而改善流動(dòng)性來避免，適當(dāng)提高模具問題以增加物料在模具內(nèi)的流動(dòng)性和降低注射速度同樣可以解決。

添加改性塑料的硬度

添加改性塑料的硬度是指在塑料中參加硬質(zhì)添加劑的一種改性辦法。常用的硬度填加劑為剛性無機(jī)填料及纖維。

（1）添加剛性無機(jī)填料

外表處置改良塑料的硬度

塑料的外表硬度改良辦法是指只改善塑料制品表面的硬度，而制品內(nèi)部的硬度不變。這是一種低本錢的硬度改良辦法。

這種改性辦法主要用于殼體、裝飾資料、光學(xué)資料及日用品等。這種改性辦法主要包括涂層、鍍層及外表處置三種辦法