改性PBT注塑時(shí)常見(jiàn)問(wèn)題解決方案

注塑薄壁PBT制品時(shí)，容易遇到材料流動(dòng)性不足

在電子電器、汽車(chē)電子工業(yè)領(lǐng)域，組件更薄是趨勢(shì)，這就要求材料需要更高的流動(dòng)性，才能以盡可能小的相應(yīng)澆注器械的填充壓力或合模力來(lái)實(shí)現(xiàn)型模的填充。改善方法：

1.注塑工藝上可以通過(guò)提升注塑溫度和注塑壓力來(lái)提高材料注塑時(shí)的流動(dòng)性，同時(shí)可以通過(guò)提高模溫和注射速度來(lái)減緩材料的過(guò)快冷凝。

PBT

主要應(yīng)用范圍：食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風(fēng)扇、頭發(fā)干燥機(jī)殼、咖啡器皿；電器開(kāi)關(guān)、電機(jī)殼、保險(xiǎn)絲盒、計(jì)算機(jī)鍵盤(pán)按鍵等；汽車(chē)散熱器格窗、車(chē)身嵌板、車(chē)輪蓋、門(mén)窗部件等。

注塑模工藝條件

干燥處理：這種材料在高溫下很容易水解，因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120℃，6~8小時(shí)，或者150℃，2~4小時(shí)。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥，建議條件為150℃，2.5小時(shí)。

熔化溫度：225~275℃，建議溫度：250℃ 。

模具溫度：對(duì)于未增強(qiáng)型的材料為40~60℃。要很好地設(shè)計(jì)模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。