全自動(dòng)杯型口罩機(jī)特點(diǎn)：1、采用的先進(jìn)伺服與恒溫控制系統(tǒng)通過PLC程序控制使材料從進(jìn)入→成型→焊接→沖切一次完成，整套生產(chǎn)工藝全自動(dòng)化作業(yè)。2、設(shè)備只需再配置一臺(tái)全自動(dòng)杯型口罩鼻梁條耳帶焊接機(jī),就可以生產(chǎn)出無數(shù)款市場緊銷的杯型口罩產(chǎn)品來。3、產(chǎn)品制作精美、品質(zhì)完全達(dá)到或超過國內(nèi)外檢測標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)比之前市場口罩設(shè)備省料30%以上。從而真正意義上的實(shí)現(xiàn)了降低成本、提高效率。

折疊形口罩機(jī)折疊口罩機(jī)，亦稱C型口罩機(jī)，是用于折疊口罩本體生產(chǎn)的全自動(dòng)機(jī)器，使用超聲波技術(shù)，將3～5層PP無紡布、活性炭以及過濾材料粘合，并剪切出折疊口罩本體, 可加工3M 9001、9002等口罩本體。根據(jù)所使用的原材料不同，所生產(chǎn)的口罩可以達(dá)到如FFP1、FFP2、 N95等不同的標(biāo)準(zhǔn)，耳帶為彈性不織布，使配戴者耳部舒適，無壓力，口罩濾布層過濾效果好，契合亞洲人臉型，可適用于建筑、礦業(yè)等高污染行業(yè)。功能及特性：1、可加工3M 9001、9002等折疊口罩本體，一次加工完成。2、PLC自動(dòng)控制，自動(dòng)計(jì)數(shù)。3、簡易調(diào)節(jié)裝置，換料方便。4、模具采用抽取更換方式，可快速更換模具，生產(chǎn)不同型號(hào)口罩。

外耳帶口罩機(jī)外耳帶口罩機(jī)將松緊帶以超音波方式熔合于口罩本體兩外側(cè)，進(jìn)而完成耳帶式口罩成品，僅需一名操作員將口罩本體一片片置于輸送帶治具上，其余后續(xù)動(dòng)作至成品完成皆由機(jī)臺(tái)自動(dòng)操作，本機(jī)產(chǎn)量較一般耳帶機(jī)高。超聲波外耳帶口罩機(jī)參數(shù)：機(jī)臺(tái)尺寸：2646(L)*620(W)*1750(H)m/m電壓：單相220V產(chǎn)量：45-55pcs/min氣壓：6kg/cm2耗電：3KW口罩本體尺寸必須固定超聲波外耳帶口罩機(jī)特點(diǎn)：1、機(jī)臺(tái)實(shí)密，體積小，不占空間；2、PLC程式控制，穩(wěn)定性高，故障率低；3、全機(jī)臺(tái)采用鋁合金結(jié)構(gòu)，美觀堅(jiān)固不生銹；4、光電檢測，降低失誤率。5、耳帶熔接強(qiáng)度可調(diào)。

社會(huì)在進(jìn)步中，人們對(duì)于生活的條件要求越來越高。未來的發(fā)展趨勢將會(huì)越來越重視產(chǎn)品的質(zhì)量，好的產(chǎn)品將會(huì)受到消費(fèi)者的青睞，劣質(zhì)的產(chǎn)品將會(huì)被市場淘汰掉。很多商家在找自己的產(chǎn)品的時(shí)候，要重要產(chǎn)品的質(zhì)量，更加注重產(chǎn)品的生產(chǎn)能力能否達(dá)到自己產(chǎn)品的要求。本文將講解的全自動(dòng)折疊口罩機(jī)的必備特性。

關(guān)于全自動(dòng)折疊口罩機(jī)的必備特性，主要是：

一、全機(jī)臺(tái)使用鋁合金，漂亮鞏固不生銹。

二、PLC主動(dòng)控制，主動(dòng)計(jì)數(shù)。

三、平面口罩外耳帶點(diǎn)焊機(jī)供應(yīng)商模具選用抽取替換方法，可疾速替換模具，出產(chǎn)不同類型口罩。

四、穩(wěn)定性高故障率低。

五、的上料及收料設(shè)備。

六、簡便調(diào)理設(shè)備，換料方便。

七、可加工3M9001、9002、同時(shí)可加工內(nèi)置鼻梁及呼吸閥沖孔一次性完結(jié)折疊口罩本體。