冷凝水回收設(shè)備

使用蒸汽主要有兩個(gè)目的：

1、產(chǎn)生電能，例如電站或熱電聯(lián)產(chǎn)；

2、為加熱和制程系統(tǒng)提供熱量。

     1KG的蒸汽完全冷凝后，就會在同樣溫度和壓力下產(chǎn)生1KG的冷凝水，的蒸汽系統(tǒng)將會重新利用這些冷凝水。

   飽和蒸汽用于加熱后，釋放出潛熱，這是蒸汽中所蘊(yùn)含的絕大部分能量，而剩余在冷凝水的一部分熱量稱作顯熱?；厥绽淠椿厥沾罅康臒崮?，可節(jié)約能耗，降低成本。

   冷凝水不僅含有一定的熱量，而且是經(jīng)過處理的軟水，適合用作鍋爐給水。的蒸汽系統(tǒng)將回收這些冷凝水到鍋爐給水或其他使用點(diǎn)，可減少水的用量，降低水的費(fèi)用。只有冷凝水污染后，水不能回收到鍋爐。通常，凝結(jié)水回收裝置管道是沒有固定形式的,它主要取決于作業(yè)壓力、疏水閥的特性、冷凝水收回主管和設(shè)備的相對方位、冷凝水收回管的壓力。但也還可以用于其它加熱制程，在排放之前充分利用其所含有的熱量。

企業(yè)對于凝結(jié)水回收技術(shù)所帶來效益不得不引起重視。我國工業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展迅猛。能源的大量消耗使能源價(jià)格高漲，在維持產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和有競爭力價(jià)格的基礎(chǔ)上，企業(yè)途徑是以節(jié)約能源來降低成本。近幾年來我國大型企業(yè)以蒸汽管網(wǎng)優(yōu)化，冷凝水余熱回收為代表的節(jié)能項(xiàng)目，已列為當(dāng)今的首要技改課題。我國的許多工業(yè)行業(yè)是以煤為主要燃料，進(jìn)而生產(chǎn)蒸汽來滿足工業(yè)生產(chǎn)需要的。密閉式回收說白了密閉式回收技術(shù)性，是將用汽機(jī)器設(shè)備排出來的高溫凝結(jié)水根據(jù)有關(guān)技術(shù)性裝置開展解決后立即送進(jìn)加熱爐。但大多數(shù)企業(yè)對如何優(yōu)化蒸汽管網(wǎng)和有效使用蒸汽，還沒有達(dá)到一個(gè)應(yīng)有的水平。從而使得冷凝水回收技術(shù)的普及可提高成為了必然。

規(guī)劃實(shí)踐要求的安置方法前，應(yīng)先考慮：

公共收回管

　　當(dāng)各路的疏水匯集到收集點(diǎn)時(shí)，比方開式集水槽，需求使用一根銜接各疏水閥的公共管道。

不同壓力下的冷凝水排放管

　　假如銜接支管和公共管口徑選型偏小，冷凝水和閃蒸蒸汽的活動將會受到限制，添加的活動阻力構(gòu)成額外的背壓，進(jìn)而疏水閥的疏水就會受到限制，添加的活動阻力構(gòu)成額外的背壓，進(jìn)而疏水閥的疏水就會受到限制。

泵后收回管

　　冷凝水收回體系中，閃蒸蒸汽能夠通過集水槽排至大氣，剩余熱的冷凝水能夠泵送到合適的集水箱，如鍋爐給水箱。水泵后邊的冷凝水收回管道充滿100度以下的冷凝水，所以不會生成閃蒸蒸汽。

　　由于機(jī)械泵根據(jù)需求開關(guān)，泵后的收回管道水流是間歇性的，泵的排放速度比冷凝水進(jìn)入泵的速度要高。因而泵的排放速度而非冷凝水進(jìn)入泵的速度將決定泵后管道的尺寸。

以疏水閥回收

靠疏水閥入口自身壓力回收冷凝水。當(dāng)工況為正壓差時(shí)，靠疏水閥入口壓力驅(qū)動冷凝水回收到地點(diǎn)。這種方式簡單、經(jīng)濟(jì)、可靠，可作為冷凝水回收方案。孚雷德有很多這方面的成功案例，涉及到啤酒、制藥、食品、造紙、印染、化工等各個(gè)行業(yè)。

采用此方法時(shí)，疏水閥品質(zhì)和正確選型很關(guān)鍵，疏水閥入口壓力的穩(wěn)定、冷凝水回收管正確選型和布置、冷凝水管的正確連接等對整體回收效果非常重要。

靠冷凝水回收泵回收

當(dāng)疏水閥到冷凝水回收點(diǎn)為負(fù)壓差時(shí)，就必須靠泵為冷凝水增壓，使前后壓差變?yōu)檎刀估淠畢R集到回收箱。通常，冷凝水回收泵分為兩種：

電動冷凝水回收泵 電泵能夠提供足夠的壓力，使冷凝水回收距離大幅增加，可以回收較大量的冷凝水，甚至可以將冷凝水直接回收到鍋爐中。