液壓磚機(jī)如何延長使用

當(dāng)然在關(guān)注設(shè)備的過程中，各種零部件的準(zhǔn)備工作也是很重要的，人們則應(yīng)該在準(zhǔn)備工作方面慎重把握起來。而且每一次診斷都應(yīng)該做出相關(guān)的記錄，只有這樣再次出現(xiàn)問題的時候也能夠做出更好的分析，希望人們在實際生活中都能夠慎重了解。而且企業(yè)能夠?qū)⑦@件事情真正重視起來也很重要，才能夠達(dá)到更好的標(biāo)準(zhǔn)。 這樣在液液壓磚機(jī)設(shè)備保養(yǎng)方面才能夠更認(rèn)真關(guān)注起來，希望每一位朋友在生活中都能夠更好關(guān)注這些基本的內(nèi)容。只有在每個部分都能夠以更加認(rèn)真的態(tài)度關(guān)注后，終人們才能夠找尋更為合適的答案，當(dāng)然在保養(yǎng)過程中切斷電源也是很重要的。 當(dāng)然在使用與維護(hù)的過程中有任何不理解，歡迎咨詢了解高新機(jī)械?。。?/p>

免燒機(jī)滾動軸承腐蝕的補(bǔ)救方法

免燒機(jī)設(shè)備上應(yīng)用的就是滾動軸承，但是滾動軸承由于其機(jī)構(gòu)的特殊性，免燒磚機(jī)設(shè)備使用過一段時間后容易出現(xiàn)腐蝕的情況，一旦出現(xiàn)腐蝕而沒有及時的補(bǔ)救，那么會繼續(xù)發(fā)展后使整個水泥制磚機(jī)設(shè)備生產(chǎn)受到影響，為客戶朋友們減少額外的維修成本，就機(jī)械設(shè)計上講到的滾動軸承而言，產(chǎn)生腐蝕的主要原因有：

I、軸承內(nèi)部或潤滑劑中含有水、堿、酸等腐蝕性物質(zhì)。

II、軸承在使用中的熱量沒有及時冷卻、釋放后形成水分。

III、密封裝置氣密性差。

IV、軸承使用環(huán)境濕度大。

V、清洗、組裝、存放不當(dāng)。

腐蝕產(chǎn)生部位：零件各表面都會有。按程度有腐蝕斑點或腐蝕坑(洞)，斑點和蝕坑一般呈零星或密集分布，形狀不規(guī)則，深度不定，顏色有淺灰色、紅褐色、灰褐色、黑色。

液壓水泥磚機(jī)局部夾層故障的處理辦法

先準(zhǔn)備混合一定比例水分的粉料，然后將粉料填入形狀的模具內(nèi)，通過向該模具施加一定的壓力，使粉料凝固固定成的形狀，這一工藝過程就是液壓磚機(jī)的成型工藝原理。局部夾層是指在成型磚塊的邊爭部份或中心部份有空心夾層；局部夾層形成的原因主要是粉料所含水分沒有攪拌均勻，粉料中可能混合有較干的硬塊。其次有可能是模具邊緣尺寸有較大的偏差，模具長期沒有清理，模具破損太嚴(yán)重引起的。

解決局部夾層的方法是延長粉料的攪拌時間，另外也可以在填料入口處加裝震動篩，并平時注意清理填料框等有可能存留殘渣的地方。檢查側(cè)板的磨損程度，如果過于磨損需要更換新的側(cè)板。

另外對于機(jī)械要經(jīng)常進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋ｐB(yǎng)與維護(hù)，經(jīng)常檢查模芯的油壓及磨損情況，一般情況下，模框、下模芯的高度誤差在0.15毫米以內(nèi)即可。

再檢查模具的油壓達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，注意觀察模具表面的突起是否均勻，模具是否有過度磨損的情況等等。