煤炭行業(yè)輸送煤粉、礦粉、尾砂、礦漿用管道多為鋼管，由于這些介質(zhì)中含有約30%左右的鐵礦石，對(duì)鋼管的磨損相當(dāng)厲害，鋼管一般使用壽命為半年～1年。輸送洗選固液混合物：煤礦及選礦的礦漿輸送管道有尾礦管、精礦管等。陶瓷復(fù)合管道是公司在汲取國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上研制開發(fā)成功的新一代耐磨抗蝕管道。選煤廠輸送煤炭混選所產(chǎn)生的浮選入料、浮選精礦和重介質(zhì)懸浮液等固液混合物，鋼管使用16個(gè)月就磨損，而且每年需耗巨資維修。

　　旭盈公司的耐磨陶瓷管，采用自蔓延技術(shù)使陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管具有獨(dú)特的組織結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)決定了陶瓷鋼管優(yōu)良的物理機(jī)械性能，它不但抗磨損、耐腐蝕、耐高溫，而且有高的硬度、強(qiáng)度和良好的抗機(jī)械沖擊和熱沖擊的綜合性能。

在礦山、電廠、選礦廠、洗煤廠、有色金屬礦等企業(yè)廣泛應(yīng)用，取得了良好的效果。陶瓷復(fù)合鋼管直管使用年限已達(dá)10年，彎頭三通等管件也可達(dá)到3年以上。公司服務(wù)：一件起訂，量大優(yōu)惠，熱情服務(wù)，保證質(zhì)量。陶瓷內(nèi)襯鋼管除應(yīng)用于燃煤電廠除灰、排渣管、送粉、回粉管外，還廣泛用于礦山、冶金等行業(yè)。多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，良好的質(zhì)量保證，是你理想的選擇。生產(chǎn)范圍：DN20--DN900.

陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管因其具有極高的硬度和抗結(jié)垢性，其抗磨損居管道之首，比雙金屬、龜甲網(wǎng)、堆焊的6倍，是尼龍、聚四氟乙烯的10倍，為碳鋼的15倍。是理想的耐磨輸送管道，可顯著節(jié)省輸送能耗、延長(zhǎng)管道使用壽命。冶金、電力行業(yè)輸送煤粉、灰渣、泥漿、石灰石膏漿液等每年需要消耗大量的金屬管道。采用陶瓷復(fù)合管取代其他管道，具有高耐磨、壽命長(zhǎng)、安裝方便、經(jīng)濟(jì)效益顯著之特點(diǎn)。有效延長(zhǎng)了管道的使用壽命，大大提高了生產(chǎn)效率，為企業(yè)節(jié)約了大量的資金，受到廣大客戶的青睞！多年來，已為國(guó)內(nèi)外數(shù)百家大型企業(yè)提供耐磨陶瓷復(fù)合鋼管、管件數(shù)萬噸，深受大家的好評(píng)！旭盈公司將以更加可靠地產(chǎn)品、更加周到的服務(wù)，源于各界朋友合作共贏，共創(chuàng)輝煌！規(guī)格范圍：DN20--DN900，歡迎廣大客戶光臨指導(dǎo)。我公司位于山東省聊城市開發(fā)區(qū)遼河路鋼管城，交通方便，是一家專業(yè)生產(chǎn)耐磨陶瓷復(fù)合鋼管、雙套管、高爐噴煤槍的企業(yè)。

通過以往的除灰管道安裝時(shí)，彎頭外弧預(yù)焊一塊護(hù)板，主要是防止受慣性的影響，彎頭外側(cè)灰渣濃度大，對(duì)外側(cè)沖刷磨損相對(duì)嚴(yán)重，但實(shí)際上彎頭處的介質(zhì)流向比較復(fù)雜，從包頭二電廠除灰管道彎頭漏泄都是內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)彎處，其磨損原因基本歸納有以下幾點(diǎn):

　　1.灰渣本身存在著對(duì)管道的沖刷、撞擊、刮痕等磨損，由于煤質(zhì)燃燒種類和管材的不同，使管道的磨損程度不同。

　　2.由于除灰管道彎頭本身的收縮擴(kuò)散效應(yīng)和渦流區(qū)域的形成，使灰渣對(duì)彎頭內(nèi)側(cè)的沖刷磨損程度大大超過了灰渣對(duì)外側(cè)的磨損。盡管由于慣性作用，使得彎頭外側(cè)的灰渣濃度增大，但彎頭的收縮效應(yīng)和渦流的形成，使彎頭內(nèi)側(cè)的流速大大加快，并產(chǎn)生多次沖刷，這是造成彎頭內(nèi)側(cè)磨損嚴(yán)重的主要原因?；以旧泶嬖谥鴮?duì)管道的沖刷、撞擊、刮痕等磨損，由于煤質(zhì)燃燒種類和管材的不同，使管道的磨損程度不同。

　　3.隨著運(yùn)行中灰渣濃度、管道流速及灰渣顆粒尺寸的增大，相應(yīng)地也加快了管道的磨損速度。

　　因此，除灰管道在設(shè)計(jì)安裝時(shí)，應(yīng)合理布置管線，盡量減少?gòu)濐^，同時(shí)為了提高除灰管道彎頭的使用壽命，建議應(yīng)考慮彎頭內(nèi)側(cè)防磨措施采用予先補(bǔ)強(qiáng)、加厚、偏心彎頭，使用耐磨材料或復(fù)合材料等，如陶瓷復(fù)合耐磨管或陶瓷復(fù)合耐磨彎頭的耐磨材料。其次在設(shè)計(jì)安裝時(shí)盡量使排灰量、水泵、電機(jī)及管道得到合理的匹配，保證合理的灰水比和管道流速，以降低管道的磨損。而采用耐磨陶瓷復(fù)合鋼管，其重量?jī)H為W=450kg左右，全部彎頭總重（2臺(tái)爐）約為110～130噸。

耐磨陶瓷復(fù)合鋼管的主要特點(diǎn)

耐磨陶瓷復(fù)合鋼管外層是鋼管，內(nèi)層是剛玉。剛玉層硬度高達(dá)HV1100-1400,相當(dāng)于鎢鈷硬質(zhì)合金，耐磨性比碳鋼管高20倍以上，它比通常粘接而成的剛玉砂輪性能優(yōu)越得多?，F(xiàn)在剛玉砂輪仍是各種磨床磨削淬火鋼主要砂輪。

耐磨陶瓷復(fù)合鋼管中剛玉層可把剛玉砂輪磨損掉。耐磨陶瓷復(fù)合鋼管抗磨損主要是靠?jī)?nèi)層幾毫米厚的剛玉層，剛玉莫氏硬度為9，僅次于金剛石和碳化硅，在所有氧化物中，它的硬度是很高的。