諸城市眾工機(jī)械雙層水浴式殺菌鍋高溫短時(shí)間滅菌；采用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌，雙鍋并聯(lián)水浴式殺菌鍋一釜內(nèi)的食品殺菌完后直接將高溫水注入另一釜內(nèi)，減少處理水和熱量消耗，縮短了滅菌時(shí)間，提高了工作效率。

殺菌用水采用軟化水（可選項(xiàng)）避免工藝用水水質(zhì)問(wèn)題造 成外包裝沾染污垢。

殺菌鍋殺菌過(guò)程詳述

  1.預(yù)熱：設(shè)定2臺(tái)設(shè)備為A.B兩鍋。按電控柜上的預(yù)熱鍵，冷水泵，A鍋進(jìn)水閥，排水閥自動(dòng)開(kāi)啟進(jìn)水，進(jìn)水至設(shè)定液位自動(dòng)關(guān)閉冷水泵，進(jìn)水閥，A鍋循環(huán)泵，噴淋閥，蒸汽閥自動(dòng)開(kāi)啟循環(huán)噴淋升溫，到所設(shè)定溫度，報(bào)警提示預(yù)熱完成。

   2.倒水：將食品裝入B鍋，封閉鍋門及手動(dòng)連鎖裝置，按B鍋殺菌鍵自動(dòng)把A鍋熱水抽到B鍋。

   3.殺菌：B鍋循環(huán)泵將殺菌用水在閉路系統(tǒng)中不斷循環(huán)，水漫過(guò)殺菌物，隨著蒸汽進(jìn)入蒸汽混合器，循環(huán)水的溫度不斷升高，并終控制在需要的溫度。罐內(nèi)壓力通過(guò)加壓閥和排氣閥調(diào)整在需要的理想的范圍內(nèi)。

   4.回收：B鍋在殺菌時(shí)，將食品裝入A鍋。B鍋殺菌結(jié)束后再將水抽回至A鍋。并且重復(fù)步驟3。

   5.降溫：B鍋內(nèi)開(kāi)始進(jìn)入涼水，殺菌物的溫度被不斷降低，并一直到設(shè)定好的程度。

   6.排水：降溫用水通過(guò)排水閥排出，鍋內(nèi)的壓力通過(guò)排氣閥泄掉。然后拉出貨物工作完成。

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水浴式調(diào)理殺菌鍋設(shè)備特點(diǎn)：

·高溫短時(shí)間滅菌。

采用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌，事先將殺菌罐內(nèi)的水加熱到滅菌所要求的溫度，從而縮短了滅菌時(shí)間，提高了工作效率。

·節(jié)約能源，提高產(chǎn)量。在殺菌過(guò)程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時(shí)間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。殺菌時(shí)兩罐體作為滅菌罐交替使用，同時(shí)提高了產(chǎn)量。

·針對(duì)軟包裝產(chǎn)品，特別是大塊頭包裝，熱穿透速度快，殺菌效果好。熱分布均一，產(chǎn)品品質(zhì)輕松控制。

雙鍋并聯(lián)水浴式調(diào)理殺菌鍋適用范圍

·金屬容器：馬口鐵罐、鋁罐。

·軟包裝產(chǎn)品：鋁箔袋、高溫蒸煮袋。

jing確的F值測(cè)量功能(可選)

殺菌鍋可配置測(cè)量F值的功能。所有滅菌數(shù)據(jù)，包括滅菌條件、F值、時(shí)間溫度曲線、時(shí)間壓力曲線等均可通過(guò)數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保護(hù)或打印，以便于生產(chǎn)管理。