還原鐵粉是利用固體或氣體還原劑（焦炭、木炭、無煙煤、水煤氣、轉(zhuǎn)化、分解氨、氫等）還原鐵的氧化物(鐵精礦、軋鋼鐵鱗等)來制取海綿狀的鐵。還原鐵粉作為工業(yè)的主要原材料，主要成分為結(jié)構(gòu)疏松的單質(zhì)鐵，廣泛地應(yīng)用在機(jī)械、冶金、化工、航空航天材料領(lǐng)域，其世界每年總用量已超過100萬噸。還原鐵粉的主要用途有：粉末冶金制品還原鐵粉，此行業(yè)耗用還原鐵粉總量的60%~80%。電焊條用還原鐵粉，在藥皮中加入10～70％鐵粉可改進(jìn)焊條的焊接工藝并顯著提高熔敷效率?；び眠€原鐵粉，主要用于化工催化劑，還原，合金添加，銅置換等。切割不銹鋼鐵粉，在切割鋼制品時(shí)，向氧-焰中噴射鐵粉,可改善切割性能，擴(kuò)大切割鋼種的范圍，提高可切割厚度。由于還原鐵粉本身已為粉末狀，再加之其微觀結(jié)構(gòu)又十分疏松，故其表面積極大，在化工生產(chǎn)及實(shí)驗(yàn)室作業(yè)中常用作還原劑。

作為一種常用的產(chǎn)品，還原鐵粉在行業(yè)之中的作用還是比較多的，不過你知道還原鐵粉的粒度對(duì)于還原鐵粉的性能有哪些影響嗎？它們之間又有哪些關(guān)系呢？

  還原鐵粉的粒度是產(chǎn)品比較基本的粉末的粒度，通常一般都是會(huì)影響粉末的加工跟形成的，在燒結(jié)的時(shí)候會(huì)收縮跟產(chǎn)品的性能，如果粒度越小的話它的活性就越大其表面就會(huì)容易氧化跟吸水。

  粉末顆粒的形狀是會(huì)影響到粉末流動(dòng)性和松裝密度的，由于顆粒機(jī)械的嚙合不規(guī)則粉的亞坯強(qiáng)度也大，特別是樹枝狀的粉壓制的坯強(qiáng)度比較大，但對(duì)于多孔的材料還是使用球狀粉是比較好的。

  化學(xué)物質(zhì)結(jié)構(gòu)中有一些的細(xì)小變化就會(huì)帶來性質(zhì)的變化,還原鐵粉也是這樣的。粒度組成的還原鐵粉在其粒度的進(jìn)行改變以后呢，它的性質(zhì)也是會(huì)發(fā)生變化。

電解鐵粉是金屬和冶金學(xué)創(chuàng)造中的元素，這種99.9%的純鐵方式具有本錢效益，能夠混入各種方式。取得高度贊譽(yù)電解鐵粉已出口到世界各地，使其成為高純度電解鐵的更大供給和制造，這種金屬是運(yùn)用復(fù)雜的電化學(xué)精煉工藝制成的，一開端以片狀方式構(gòu)成。

   然后依據(jù)需求和應(yīng)用以不同的篩目大小停止粉化，在純化過程中，逐漸停止從原資料到產(chǎn)廢品的質(zhì)量控制。有許多類型的網(wǎng)具有不同的純度（>99.5%）和密度，例如40#至<5微米的粉末可供購置。在當(dāng)今社會(huì)日益開展的今天，復(fù)原鐵粉曾經(jīng)被越來越多的企業(yè)承受運(yùn)用，它觸及的行業(yè)也越來越多。

直接復(fù)原法的優(yōu)點(diǎn)有：步驟短，直接復(fù)原鐵加電爐煉鋼；無須焦碳，不會(huì)遭到主焦煤缺乏的危害；環(huán)境污染少，撤銷了交流、煅燒等工藝流程；海綿鐵中硫、磷等危害殘?jiān)c稀有金屬含水量低，有益于加熱爐鍛練高質(zhì)量合金構(gòu)造鋼。

   冶金工業(yè)用鐵粉能夠更大限地減少合金成分偏聚，肅清粗壯、不勻稱的鍛造分配。在制取性能永磁資料資料、希土儲(chǔ)氫資料、希土發(fā)亮資料、希土金屬催化劑、高溫超導(dǎo)資料、新型金屬資料資料（如Al-Li鋁合金、耐高溫Al鋁合金、超合金、鐵粉抗腐蝕不銹鋼板、鐵粉鋒鋼、金屬資料間化學(xué)物質(zhì)高溫合理規(guī)劃資料等）具備關(guān)鍵的成效。