壘鑫機械錘頭的生產(chǎn)：

　　1、在原有高鉻錘頭的基礎(chǔ)上，超出常規(guī)的加入貴重和稀有合金生產(chǎn)，可以抵抗嚴酷磨料磨損。

　　2、優(yōu)化匹配化學成分，采用多種合金變質(zhì)處理，鈮釩等貴重元素強化基體。

　　3、采用真空鑄造、定向凝固技術(shù)、晶粒大大細化，從根本上杜絕鑄造缺陷。

　　4、壘鑫錘頭與同類產(chǎn)品相比具有綜合性能好、可靠性高、耐磨性強、價格低等優(yōu)勢。

　　5、所用錘頭可以來圖定制，如果沒有圖，我們壘鑫機械有專業(yè)的測繪人員幫助您測繪之后進行定制。

　　6、我們壘鑫生產(chǎn)的錘頭生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)都有24小時攝像頭監(jiān)控，出廠前必經(jīng)化驗室、質(zhì)檢科等部門挨個檢查，層層監(jiān)控，確保每一批錘頭的質(zhì)量。嚴格的生產(chǎn)管理確保高鉻合金錘頭品質(zhì)。制砂機錘頭轉(zhuǎn)速

制砂機錘頭轉(zhuǎn)速

錘式破碎機雙金屬復(fù)合錘頭

傳統(tǒng)的高錳鋼錘頭耐磨性差，使用壽命短，耗材量大。為此，我們用雙金屬工藝生產(chǎn)的雙金屬復(fù)合錘頭把高鉻鑄鐵的耐磨性和鋼的韌性集于一體，開辟了抗磨鑄鐵應(yīng)用俄新領(lǐng)域，是目前國內(nèi)外高應(yīng)力沖擊載荷條件下抗磨件的zui佳選擇。 本公司生產(chǎn)的破碎機、細碎機雙金屬復(fù)合錘頭，針對不同材料、不同的服役條件進行各種合金元素組合，通過爐前特出的凈化處理、不同材質(zhì)液體的界面處理，達到提高錘頭使用壽命的目的。錘頭的抗磨部分硬度HRC60-65，與錘柄連接處為高強韌結(jié)構(gòu)鋼。制砂機錘頭轉(zhuǎn)速

現(xiàn)在制造制砂機錘頭應(yīng)用較多的是高錳鋼，常用的有ZGMn13，這種材料在破碎機械中應(yīng)用廣泛，其特點是經(jīng)冷作硬化錘頭壽命會有顯著提高，這種奧氏體組織只有在受強烈沖擊、擠壓造成奧氏體間馬氏體的相變及加工硬化的條件下，才有較高的耐磨性。據(jù)有關(guān)試驗表明，該材料在加工硬化后的硬度可提高至450 ～ 550HB，受沖擊越激烈，其抗磨能力發(fā)揮得越好。而對強度較低的石灰石、白云石以及熟料破碎時，用該材料制成的錘頭由于材料冷作硬化不明顯，其耐磨性較差。在實際應(yīng)用中，這種材料在鑄造后常要進行水韌處理，以獲得單一的奧氏體組織，硬度220 ～ 240HB，具有很高的韌性，屬于低硬度高韌性材料。  制砂機錘頭轉(zhuǎn)速

我公司錘頭的優(yōu)勢：

高鉻合金也是一種高耐磨材質(zhì)，但是這種高耐磨材質(zhì)缺乏韌性，單一材質(zhì)的高鉻合金錘頭在使用中容易斷裂，容易引發(fā)事故。然而我們公司生產(chǎn)的雙金屬錘頭就解決了耐磨性和韌性的矛盾，錘柄部分使用具有較好韌性低合金鋼，而直接作用于物料的錘頭部分使用的是高鉻合金，讓這兩種不同性質(zhì)的合金鋼在特殊的工藝下結(jié)合在一起，在使用中既發(fā)揮了高鉻錘頭的高耐磨性，又解決的容易斷裂的難題。

高鉻耐磨錘頭它是在普通高錳鋼錘頭的基礎(chǔ)上升級而成的。采用鉻金屬的重元素搭載，在熔煉時經(jīng)變質(zhì)處理后晶粒細化，在負壓狀態(tài)下一次澆注成型。制砂機錘頭轉(zhuǎn)速