在對冷彎設備制定修理計劃的時候，為了能夠既保證冷彎設備能及時得到按需修理，避免出現(xiàn)過度維修和維修不足等情況，減少停機時間，提高冷彎設備的利用率，在制定計劃的時候要注意以下幾點：

一：冷彎設備修理的作業(yè)內(nèi)容，除了小修作業(yè)以外，必須依據(jù)對冷彎設備進行技術(shù)檢測基礎上的綜合技術(shù)評定來確定，以做到按需修理；

二：冷彎設備修理的作業(yè)內(nèi)容、等級，應適當考慮冷彎設備的使用環(huán)境、負荷程度、運行總時間及養(yǎng)修水平等因素的綜合評定；

三：對于作業(yè)量及作業(yè)難度較大的修理項目，或者是總成大修及整機大修，要盡可能安排在工程淡季，以減少冷彎設備停修對工程施工的影響。

冷彎成型機都具有什么樣的特點?

　　很多人都知道，目前在很多的工地都有冷彎成型機，這樣的事情已經(jīng)不算是什么新鮮事了，但是讓小編很好奇的是這樣設備都具有什么樣的特點，未來前景怎么樣，為此今日我們就來深刻的分析一下。

　　冷彎成型機機軋輥設計制造特點：

　　1、各道次平均受力原則，全線滾輪平均受力，磨損均衡，延長軋輥使用壽命。

　　2、軋輥采用C12MoV 材料是利到硬度。

我國冷彎型鋼市場前景看好

    近年來我國冷彎型鋼市場需求日趨增多，應用范圍不斷擴大，市場前景十分廣闊。目前急需開發(fā)不銹鋼、鍍鋅板、高強度和超高強度低合金材質(zhì)的冷彎型鋼以及超厚、超薄系列的高難度復雜斷面冷彎型鋼產(chǎn)品。    冷彎鋼是一種斷面異型的鋼材，具有重要量輕、強度高等優(yōu)點，是國家大力推廣應用的經(jīng)濟的新型材料。改革開放以來，隨著我國經(jīng)濟建設的加快，冷彎型鋼逐漸被市場所接受。模具設計與加工由于精密成形制件的精度取決于成形模具的精度，所以模具設計時不但要制定合理的成形工藝方案，還應根據(jù)制件的結(jié)構(gòu)特點及零件的精度要求，綜合考慮后續(xù)機加工等事宜，所設計的模具不但要求結(jié)構(gòu)簡單實用便于更換，同時要便于加工。目前，中國生產(chǎn)冷彎型鋼的企業(yè)有數(shù)百家，年生產(chǎn)能力２００萬噸左右，其中大中型國有骨干企業(yè)僅５家，年產(chǎn)量約３０－４０萬噸。國產(chǎn)冷彎鋼產(chǎn)量只占鋼材總量的１．２％，與國外發(fā)達國家５％的比例相比，發(fā)展?jié)摿艽蟆?