【廣告】
日處理10噸畜禽無(wú)害化處理設(shè)備工藝說(shuō)明
畜禽無(wú)害化機(jī)器設(shè)備加工工藝表明
一、設(shè)計(jì)方案生產(chǎn)能力:10噸/批號(hào),每日生產(chǎn)能力可做到30噸。
二、加熱爐造成工作壓力蒸氣供一體機(jī)超高壓對(duì)物料殺菌后烘干,事后對(duì)物料開展壓榨油解決,做為有機(jī)肥原料。
三、加熱爐工作壓力為0.7MPa,一體機(jī)筒夾設(shè)計(jì)方案工作壓力0.55MPa,機(jī)器設(shè)備氣體壓力0.36MPa,根據(jù)超高壓消滅病亡畜禽所帶上病原菌,完成病蟲害畜禽無(wú)害化,配套設(shè)施廢水及有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)軟件。
生產(chǎn)流程:
?粉碎機(jī)將病蟲害畜禽物料粉碎成5厘米尺寸方小塊,由輸送器輸送至化制烘干一體機(jī)內(nèi),在一體機(jī)內(nèi)歷經(jīng)三個(gè)階段解決做成備用物料。
a、高溫化制階段,上班時(shí)間約50-一個(gè)小時(shí),物料高溫高壓滅菌化制解決階段;
b、卸壓階段約40-50分鐘,機(jī)器設(shè)備勻稱排壓,確保有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)軟件均速開展;
c、真空泵烘干階段約220-280分鐘,由真空泵空氣壓力站抽空氣壓力,在蒸氣工作壓力加溫功效下開展空氣壓力烘干,將水份合理除去。
d、緩存文件脫油:經(jīng)化制烘干后的物料根據(jù)輸送器進(jìn)到緩存文件隔熱保溫料斗,由輸送器將物料送進(jìn)榨取機(jī)器設(shè)備(直流變頻輸送),獲取物料內(nèi)植物油脂。脫油后物料包裝保存為有機(jī)肥原料,待資源化再生運(yùn)用。
e、處理方式總造成的污水、有機(jī)廢氣由專業(yè)設(shè)備開展解決做到排污規(guī)定。
夾層式無(wú)害化處理設(shè)備出廠價(jià)
養(yǎng)殖場(chǎng)無(wú)害化廢水處理工藝
養(yǎng)殖場(chǎng)無(wú)害化廢水處理工藝:
1)格柵:柵間隙5mm,分離去除直徑或長(zhǎng)度大于5mm的固體雜質(zhì);
2)水解酸化:為鋼混結(jié)構(gòu),HRT=2d,有效容積4m3,污水在水解調(diào)節(jié)池內(nèi)經(jīng)過(guò)水解處理,使大分子有機(jī)物(如蛋白質(zhì)、油脂、淀粉)小分子化,非溶解有機(jī)物分解成溶解性物質(zhì),難生化降解物質(zhì)轉(zhuǎn)化成易生化降解物質(zhì),提高污水的可生化性,可以去除40%的COD,同時(shí)有機(jī)氮轉(zhuǎn)化成氨氮、NO3-轉(zhuǎn)化為氮素釋出。
3)曝氣池:為鋼混結(jié)構(gòu),HRT=4d,有效容積8m3,池底布置KBB215型微孔曝氣器,在好氧條件下運(yùn)行,該池子的主要功能是氧化小分子化的有機(jī)碳和實(shí)現(xiàn)生物硝化反應(yīng),使氨氮轉(zhuǎn)化為NO3-。
H/O工藝的優(yōu)點(diǎn)是:
①H/O工藝的水解段(即H段),依靠兼性微生物的代謝作用來(lái)降解有機(jī)物,不消耗水中溶解氧,不需要鼓風(fēng)曝氣,能耗比全好氧工藝節(jié)省約40% ;
②H/O工藝耐沖擊負(fù)荷,進(jìn)水濃度升高一倍,COD去除率非旦不降低反而會(huì)提高;
③H/O工藝的PH值適應(yīng)范圍較寬,其運(yùn)行條件為PH值5~10;
④水解微生物為低溫及中溫茵種,可在5-40℃水溫條件下運(yùn)行;
⑤產(chǎn)泥量少,僅為全好氧工藝的1/3--1/5;
⑥可以很好地完成硝化反硝化過(guò)程,從而達(dá)到生物脫氮的目的。
4)二沉池:鋼混結(jié)構(gòu),HRT=1d,有效容積2m3,主要功能是分離生化池出水中夾帶的懸浮物,達(dá)到泥水分離的目的,上清液排放至清水池,污泥回流到水解池,多余部分經(jīng)板塊壓濾機(jī)進(jìn)行脫水濃縮,定期外運(yùn)處置。二沉池采用豎流式。
5)清水池:鋼混結(jié)構(gòu),HRT=10d, 有效容積20m3,儲(chǔ)存處理后的清污水并進(jìn)行消毒。消毒使用復(fù)合二氧化氯發(fā)生器消毒裝置,通過(guò)精密計(jì)量泵自動(dòng)控制,在池入水口處投加二氧化氯進(jìn)行消毒。
夾層式無(wú)害化處理設(shè)備出廠價(jià)
畜禽無(wú)害化處理中心污染物防治措施
畜禽無(wú)害化處理中心污染物防治措施:
廢氣:(1)無(wú)害化處理工段均為密閉裝置,生產(chǎn)時(shí)將門關(guān)閉,實(shí)行全封閉,同時(shí),通過(guò)給排風(fēng)系統(tǒng)使整個(gè)無(wú)害化綜合處理車間形成微負(fù)壓,可防止臭氣外溢;對(duì)污水處理站進(jìn)行加蓋封閉,對(duì)污水處理站產(chǎn)生的臭氣進(jìn)行收集;化制機(jī)消毒烘干過(guò)程中產(chǎn)生的水蒸氣直接通過(guò)泄壓管道進(jìn)入冷凝器進(jìn)行冷凝,冷凝后廢氣、收集后的污水站臭氣及整個(gè)無(wú)害化綜合處理車間產(chǎn)生的臭氣進(jìn)入廢氣處理設(shè)施進(jìn)行處理,廢氣處理設(shè)施采用化學(xué)洗滌 生物過(guò)濾吸附工藝,處理后通過(guò)一根15米高排氣筒排放;(2)燃油鍋爐燃燒廢氣通過(guò)8m高排氣筒排放。廢水:生活污水經(jīng)化糞池處理后旱作堆肥;生產(chǎn)廢水經(jīng)廠區(qū)污水處理站處理后回用。噪聲:通過(guò)對(duì)場(chǎng)區(qū)進(jìn)行合理布局,且進(jìn)行必要的消聲和隔聲處理,確保廠界噪聲達(dá)標(biāo);固廢:肉骨粉作為副產(chǎn)品,可直接用作植物底肥,或給堆肥廠用作有機(jī)堆肥;動(dòng)物油脂回收綜合利用;污水處理站產(chǎn)生的污泥;運(yùn)往工業(yè)垃圾填埋場(chǎng)填埋;生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運(yùn)。