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打捆機護罩的裝置優(yōu)點:
1、護罩每片可連發(fā)同動,完全不同于一般護罩一片接一片拉動式,因此噪音極低。
2、采用裝置之護罩可以增長使用壽命。
3、打捆機護罩裝置可使護罩移動速度升到120m/min及承受更高的G值(2G)。
4、打捆機護罩裝置使護罩同動且平行(避免了一般剪力式防護罩仍有蛇行的缺點)。
5、在高速時可以更平穩(wěn),沒有振動產(chǎn)生。
打捆機護罩為高品質(zhì)的2-3mm厚鋼板冷壓成形而成,根據(jù)要求也可以為不銹鋼的。特殊的表面磨光會使其另外升值。我們可以為所有的機床種類提供相應(yīng)的導(dǎo)軌防護類型(水平、垂直、傾斜、橫向)。 根據(jù)運行速度及導(dǎo)軌的不同我們所研制的防護罩結(jié)構(gòu)也不同。運行速度10m/min之下的我們裝有聚安脂或黃銅滑塊。中等速度30m/min之下的我們裝有滾軸。另外驅(qū)動板、刮屑板及吸屑板之間還需要用緩沖系統(tǒng)。滑塊緩沖系統(tǒng)的目的是減少碰撞、噪音及摩擦。打捆機玻璃鋼護罩廠家的節(jié)數(shù)對其比例、重量及運行特性都很重要。每個單節(jié)都應(yīng)盡可能的長,這樣可以減少節(jié)數(shù),降低成本。一般情況1大拉伸與1小壓縮比例應(yīng)在3:1 和5:1之間。
打捆機護罩實測過程中的注意事項:
首先要根據(jù)設(shè)計要求選好密封條的型號和板厚,這兩種決定了護罩退節(jié)的數(shù)據(jù)和間隙量(防護罩的退節(jié)一般從大節(jié)算起,核算方法是1大節(jié)寬度-膠條厚度-0.5MM間隙-板厚=第 二節(jié)護罩的 劃線折彎尺寸)。再者要了解機床的運行速度和密封要求,以及機床導(dǎo)軌的行程及壓縮(要確定護罩需要幾節(jié)能滿足機床的行程和壓縮,預(yù)算方法 是:行程 壓縮=拉伸。然后用拉伸/壓縮=節(jié)數(shù)。然后用節(jié)數(shù) 8*節(jié)數(shù)=壓縮,看算出來的壓縮是否超出機床的壓縮要求,如果超出機床要求就在原來的節(jié)數(shù)上在加一 節(jié),依照以上方法繼續(xù)核算,因此類推知道算出的壓縮不超機床壓縮要求為止。)。在了解清楚以上兩項的要求后就可以做圖紙了,一般只要做出詳細的CAD圖紙制造就沒啥問題提出現(xiàn)了。