蝕刻加工有哪些蝕刻工藝的優(yōu)點是什么？在金屬蝕刻加工中，材料前處理有一道除油的工作，也稱之為“脫脂”。為了獲得更好的蝕刻質(zhì)量，蝕刻加工廠家需要對除油非常重視1、靈活性：任何形狀，不需制模具，只要編個程序，激光束就能按程序刻出要「模切」的形狀和深淺，而且還能在運作中予以改變，無須「工具」，這就為包裝品或商標(biāo)的個性化或小批量化開了方便之門。2、準(zhǔn)確性好：公差不超分之三毫米。還可補償印刷與后加工之間所發(fā)生的誤差，因為激光可以作補償調(diào)節(jié)，而在傳統(tǒng)模切中，模具固定后是難以變動的。

如果高于6%甚至高于8%的堵孔和盲孔，那這就屬于生產(chǎn)不良，屬于蝕刻工藝過程中管控不到位，譬如無塵車間達不到要求，有粉塵、污跡進入油墨，或者曝光顯影設(shè)備中，引起大面積蝕刻團不準(zhǔn)確，造成顯影不準(zhǔn)，導(dǎo)致金屬蝕刻網(wǎng)堵孔和盲孔。

另外就是金屬蝕刻網(wǎng)加工后表面粗糙，不光滑。未需要腐蝕部分產(chǎn)生微腐蝕的現(xiàn)象，感覺表面發(fā)白，摸起來不平滑。這主要是因為金屬原材料表面除油不凈，導(dǎo)致感光油墨附著力下降，烘烤后形成翹膜，蝕刻過程中翹膜部分也產(chǎn)生了一定量的腐蝕導(dǎo)致的。

不銹鋼蝕刻板的應(yīng)用優(yōu)點有哪些不銹鋼蝕刻板作為不銹鋼板材類產(chǎn)品的一種應(yīng)用途徑，金屬蝕刻有著非常廣泛的使用范圍，其中主要用在腐蝕性比較強的環(huán)境中，因為不銹鋼板普遍耐腐蝕性高，并且不銹鋼具有的高強度也為長期使用的提供了性能保障。除此之外，蝕刻板選擇不銹鋼材料的原因還有很多，主要優(yōu)點列舉如下。文章到這里，大家都了解清楚了嗎？有疑問需要的朋友，隨時聯(lián)系我們哦。


腐蝕液中PH值對精密五金蝕刻速度的影響：PH值低,有力于不銹鋼的腐蝕；PH值過高三氯化鐵水解成氫氧化鐵沉淀，失去腐蝕作用。在生產(chǎn)中要加裝自動添加裝置，調(diào)整其PH值。溫度的影響；精密五金蝕刻液的溫度越高，腐蝕速度越快。但考慮到保護油墨的承受能力，溫度應(yīng)控制在40℃~52℃之間為宜。精密五金蝕刻設(shè)備對腐蝕速度的影響：在理論上腐蝕液的壓力愈大，腐蝕速度愈快。腐蝕機的淋噴裝置對不銹鋼表面具有沖擊力，腐蝕液與不銹鋼板形成動能撞擊提高反應(yīng)速度在短時間內(nèi)完成腐蝕，因而提高了精密五金蝕刻質(zhì)量。