特定產(chǎn)品零度脫模:高規(guī)格的外觀要求,具備量產(chǎn)能力此產(chǎn)品外形周圈均為直身，不允許脫模澆度，為了避免產(chǎn)品頂出后其外表面易被模仁鋼料擦花，因此採用公模鑲件先內(nèi)縮進(jìn)行反向抽芯的功能機構(gòu)，

微型化機構(gòu),模具結(jié)構(gòu)簡化:模具制成簡化，由于模組體積較小，故對模具抽芯結(jié)構(gòu)設(shè)計的靈活性更大，且動作時間不受限制，成型生產(chǎn)注塑及合理運用.

由IMAS公司開發(fā)的一套可以在模具內(nèi)部實現(xiàn)各種不同應(yīng)用的自動化控制系統(tǒng)，解決了這一難題。此系統(tǒng)的應(yīng)用除了能夠?qū)崿F(xiàn)在模具內(nèi)部自動切除澆口外還可以應(yīng)用于解決產(chǎn)品成型缺陷（具體見右表），有效降低了注塑成型后制程的勞動力成本，提升制品品質(zhì)。過程控制的自動化，也有效提高了注塑生產(chǎn)的穩(wěn)定性和產(chǎn)能。自2009年問世自今，該技術(shù)已經(jīng)在蘋果、亞馬遜、三星、美的，捷普綠點、格力、莫仕等國際國內(nèi)企業(yè)大量的成熟應(yīng)用。也在家電、衛(wèi)浴、消費電子、連接器、汽車等等塑件領(lǐng)域的產(chǎn)品上得以廣泛應(yīng)用。

控制器也能夠用來發(fā)動和停止制冷壓縮機及空氣冷凝器的電扇。壓差控制器廠家選用外殼選用壁掛方式;前端選用直徑6mm壓迫式階梯管，使用方便，連接牢靠，確保產(chǎn)品具有良好的密封性及防護(hù)等級。

壓差控制器一般應(yīng)用于水體系，用以操控供水管與回水管間之壓差。當(dāng)體系壓差增大而超過控制器設(shè)定值時，閥門則進(jìn)而開大，更多的水轉(zhuǎn)向流經(jīng)旁通閥，從而使體系壓差削減。壓差的削減導(dǎo)致閥門開端關(guān)小以及體系壓差的添加。

氣輔/水輔注塑成型用途廣泛,可成型多種類型的注塑件,其典型制品是電視機外殼。注塑時,可將氣體或過熱水與塑料熔體幾乎同步地注入型腔中。此時,塑料熔體將氣體或過熱水包覆,成型的塑料制品為夾層結(jié)構(gòu),塑件定型后排出氣體或水即可脫模。此類制品具有省料、收縮小、外觀好、剛性好的優(yōu)點。成型設(shè)備的關(guān)鍵部分是氣輔或水輔裝置及其控制軟件。近年來,國內(nèi)雖然對此研究較多,應(yīng)用速度也較快,但國產(chǎn)設(shè)備尚不穩(wěn)定。