怎么把龍門沖床的效用發(fā)揮的更大呢？

1、龍門沖床配上滾輪送料機(jī)，收，放料架可以加工卷板，并且實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。

2、還可以配上齒條式送料機(jī)實(shí)行平板沖孔加工，生產(chǎn)天花板和一些要求高的網(wǎng)板就特別得心應(yīng)手。

3、龍門沖床配套長(zhǎng)模具加工沖孔，可以加工到比較寬的工程板，裝飾板實(shí)現(xiàn)高附加值生產(chǎn)。同時(shí)，多排沖針的長(zhǎng)模具配上龍門沖床使用，更能將 龍門沖床的效能發(fā)揮到極ji致，大大提高企業(yè)的生產(chǎn)效益。這些，都是普通的數(shù)控沖床沒得比的。

精密高速?zèng)_床模具設(shè)計(jì)

一套、穩(wěn)定、的精密高速?zèng)_壓模具，不僅在設(shè)計(jì)前期需要對(duì)產(chǎn)品功能、工藝、應(yīng)用、模具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)等進(jìn)行分析和設(shè)計(jì)，在模具正常生產(chǎn)過程中，模具的使用、保養(yǎng)、維修手法等均直接地影響模具使用效果和壽命。

精密沖壓工藝結(jié)構(gòu)種類眾多，均有其各自的工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)維護(hù)特點(diǎn)，如用于觸點(diǎn)的彈片折彎、用于預(yù)斷的V-CUT成形，用于屏蔽隔斷的凸筋拉伸、用于焊板的錫腳刺破、用于裝配的倒刺下料，以及用于傳輸?shù)尼槜U下料等模具工藝，均為其典型的生產(chǎn)應(yīng)用實(shí)例。

在此，筆者介紹若干典型模具工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案，供讀者參考。為FPC端子局部圖，剪切面作為接觸部，故需有剪切面均勻，且高于撕斷面，無翻料等要求，在產(chǎn)品壓料有限的情況下，模具設(shè)計(jì)時(shí)，除了局部強(qiáng)壓之外，常常采用粗切 精切的方式，以減少過大的沖壓力及內(nèi)應(yīng)力對(duì)產(chǎn)品的影響。

為細(xì)小端子的下料，同樣的，由于下料時(shí)壓料面積太小，壓料力不足，沖剪過程中，產(chǎn)品因壓料力小于沖裁力而被拉出翻料，以及產(chǎn)生扭曲等現(xiàn)象，因此，生產(chǎn)這類端子時(shí)也可以采用精切 粗切的方式來提高沖裁質(zhì)量。

從機(jī)械特性上去比較國(guó)產(chǎn)與臺(tái)灣的高速?zèng)_床：

1、采用三圓導(dǎo)柱大三角結(jié)構(gòu)，使動(dòng)力摩擦減至，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)保持精度，延長(zhǎng)模具壽命。

2、機(jī)身單邊雙軸承設(shè)計(jì)，精度穩(wěn)定，確保機(jī)臺(tái)良好性能，全部采有瑞典制SKF軸承整體機(jī)架構(gòu)剛強(qiáng)，消除內(nèi)部應(yīng)用集中，材質(zhì)穩(wěn)定精度不變，另外采用雙靜平衡，對(duì)動(dòng)平衡再次平衡，增加機(jī)臺(tái)穩(wěn)定性,及降低沖床作業(yè)時(shí)的噪音,適合連續(xù)沖壓生產(chǎn)。

3、機(jī)身采用球墨鑄鐵精鑄，高速精密沖床運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)身沉穩(wěn)，確保機(jī)身長(zhǎng)期精度 反側(cè)負(fù)載動(dòng)態(tài)平衡裝置，以平衡沖應(yīng)酬在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的震動(dòng)，及降低沖床作業(yè)時(shí)的噪音。

4、油壓式滑塊鎖緊裝置，保持模具高度不變，確保產(chǎn)品精度需求。模高指示器裝置，操作方便.機(jī)器垂直度和平行度均控制在0.01mm以內(nèi)。

5、電控箱采用，所用故障全自動(dòng)檢測(cè)，指示燈提示故障，操作及為方便.電腦數(shù)值監(jiān)控系統(tǒng)，熒幕操作方便，是沖床自動(dòng)化的配備。

6、經(jīng)分析配反側(cè)動(dòng)態(tài)平衡裝置，以平衡曲軸，滑塊在高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的震動(dòng)，精密的控制下死點(diǎn)精度.整部沖床人性化設(shè)計(jì)，電腦監(jiān)控系統(tǒng)，能自動(dòng)修正剎車角度并能自我診斷機(jī)械異常狀況。