【廣告】
沖床沖模是裝在壓力機(jī)上用于生產(chǎn)沖件的工藝裝備,由相互配合的上、下兩部分組成。凸模是沖模中起直接形成沖件作用的凸形工作零件,即以外形為工作表面的零件。凹模是沖模中起直接形成沖件作用的凹形工作零件,即以內(nèi)形為工作表面的零件。防護(hù)板是防止手指或異物進(jìn)入沖模危險區(qū)域的板狀零件。壓料板(圈)是沖模中用于壓住沖壓材料或工序件以控制材料流動的零件,在拉深模中,壓料板多數(shù)稱為壓料圈。
沖床自動化生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程
隨著沖床需求的變動,人們對于沖床自動化生產(chǎn)提出了更高質(zhì)量的要求。目前市場對于精密沖床、數(shù)控沖床、伺服沖床、液壓沖床、機(jī)械手、送料機(jī)等自動化的機(jī)床設(shè)備需求量不斷增加,沖床廠家需要不斷調(diào)整發(fā)展策略,才能在沖床設(shè)備中立于不敗之地。
在沖壓自動生產(chǎn)過程中,整條全自動沖壓生產(chǎn)線,采用氣動高精密沖床或高速沖床設(shè)備沖壓,遇特殊情況可實現(xiàn)瞬停,沖床速度快、精度高,配合收送料周邊設(shè)備及多套機(jī)械手搬運(yùn)材料和產(chǎn)品,輕松實現(xiàn)了沖壓自動化。那么具體自動化生產(chǎn)線流程包括哪些?一起來了解下吧:
1、用人工或自動送料機(jī)將整板大板料吊裝到生產(chǎn)線的上料架上;
2、搬運(yùn)機(jī)械手自動吸取一塊大板料移送到開料工作臺;
3、XY兩軸自動送料機(jī)械手,根據(jù)編好的成型自動開料,開料動作是逐行逐列進(jìn)行;
4、每開一片材料,自動沖壓機(jī)械手吸取材料送到?jīng)_床上沖壓;
5、沖壓機(jī)械手將根據(jù)沖壓工藝(沖床的數(shù)量)配置,機(jī)械手將產(chǎn)品從立刻臺沖床一步一步往后送;
6、精密沖床自動沖壓;
7、沖壓機(jī)械手將產(chǎn)品送到產(chǎn)品箱。
目前沖床的發(fā)展正朝著超精密、多元化、自動化的方向發(fā)展著,對于沖床的趨勢、高速運(yùn)動的趨勢、多運(yùn)動軸的趨勢、高可靠性的趨勢、多功能復(fù)合化趨勢、可重構(gòu)的趨勢、低能耗環(huán)保的趨勢以及智能化的趨勢等,但在所有的趨勢中,很能夠體現(xiàn)發(fā)展主流的趨勢應(yīng)該是和智能化的趨勢。是數(shù)控沖床的主流發(fā)展趨勢,并且超精密加工的精度比精密加工精度還要高出一個數(shù)量級。
沖床的安全裝置
沖床在使用過程中存在一定的危險性,所以要安裝相應(yīng)的安全裝置。那么沖床需要安裝哪些安全裝置呢?
1.在滑塊運(yùn)行期間(或滑塊下行程期間),人體的某一部分應(yīng)不會進(jìn)入危險區(qū)。如固定柵欄式、活動?xùn)艡谑降劝踩b置;
2.當(dāng)操作者的雙手脫離起動離合器的操縱按鈕或操縱手柄后,伸進(jìn)危險區(qū)之前,滑塊應(yīng)能停止下行程或已高過下死點(diǎn)。如雙手按鈕式、雙手柄式等安全裝置;
3.在滑塊下行程期間,當(dāng)人體的某一部分進(jìn)入危險區(qū)之前,滑塊應(yīng)能停止或已高過下死點(diǎn)。如光線式、感應(yīng)式、刻板式等安全裝置;
4.在滑塊下行程期間,能夠把進(jìn)入危險區(qū)的人體某一部分推出來,或能夠把進(jìn)入危險區(qū)的操作者手臂拉出來,如推手式、拉手式等安全裝置。
沖床安全裝置的設(shè)計制造技術(shù)要求,應(yīng)遵照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。除此之外。還有模具,以及對操作人員方面的技術(shù)要求,這樣才能充分確保設(shè)備操作的安全性。
準(zhǔn)備沖床刀具時需要注意哪些問題
刀具是沖床的構(gòu)件之一,可是每種沖床配套的刀具是不一樣的,我們在準(zhǔn)備沖床刀具時需要注意哪些問題呢?具體步驟如下:
1、選擇適合的刀具尺寸。
2、校正模具。
3、確定下模間隙。
4、確實量測上模長度,決定裝刀位置。
5、確定下模厚度。
6、選擇正確的中間環(huán)。
7、選擇適當(dāng)?shù)拿摿习濉?
沖床通過工頻啟動時對電機(jī)或相連的機(jī)械部分軸或齒輪都會產(chǎn)生劇烈的振動。沖床的這種振動會進(jìn)一步加大機(jī)械磨損和損耗,降低沖床部件和其電機(jī)的使用壽命。如果在一張板上沖很多孔,由于板材不平整??赡軙怪苓叺牟牧献冃?,造成板料上表面出現(xiàn)拉應(yīng)力,而下表面則出現(xiàn)壓應(yīng)力。