塑料化糞池注塑機的起吊拆裝

    小機是整體式，不需拆裝，在起吊時，調(diào)模應調(diào)到規(guī)定模厚。

    大機拆裝將由海天大機組人員完成。

    如果機器在廠房內(nèi)再次移動且沒有吊機時，需要在機器底部墊上滾木。

    由于機器較重，應由有起重經(jīng)驗的起重工來指揮，要注意下列各項：

    1、使用足夠強大的提升機和搬運機將機器提起（包括起重機，提升設備，吊鉤，鋼絲繩等）。

    2、如果任何吊掛鋼絲繩與機器接觸時，要在鋼絲繩與機器之間放入布層或木塊以避免損傷機器的零件，如注塑機的拉桿。

    3、注意提升機器時的穩(wěn)定性和水平狀態(tài)。

    4、木塊墊塊或墊件在機器下卸和搬運全部完成后才能移掉。

如何正確操作使用塑料注塑機？

   1．首先，不要為貪圖方便，隨意取消安全門的作用，一定要以阿全為前提進行一系列的工作，否則會造成非常嚴重的后果。

   2．注意觀察壓力油的溫度，油溫要控制在規(guī)定的范圍，切記不要超出規(guī)定的范圍。不然，會產(chǎn)生機械產(chǎn)生熱變形，由的粘度降低，橡膠密封件變形，加速由液氧化變質(zhì)，使空氣的分力壓降低等問題。液壓油的理想工作溫度應保持在45-50℃之間，一般在35-60℃范圍內(nèi)上下波動比較合適。3、注塑機上雖然操作簡單，工人少，但注塑機管理和維修的技術(shù)含量高，工作量也大。

   3．注意調(diào)整各行程開關(guān)，保持通暢，避免機器在動作時產(chǎn)生撞擊。

如何處理注塑機無法開模的故障？

1.有壓力無動作。一開始要先看輸出板的開模閥顯示燈是不是亮的，亮的話，就說明在電腦上輸出是正常的，如果我們從電腦到開模閥的線路上有問題的話，我們簡單的檢驗辦法就是要有一個人用小電筆去頂開模閥，另外一個人的話就要打開模動作，這樣頂開后能夠順利的開模，就是確認路線有問題了，這樣我們重新拉一根線就可以解決了。6、緊急停止鍵電源總開關(guān)約20分鐘后關(guān)閉冷卻水供應必須立即通知負責人。

2.沒有壓力沒有動作。檢查電腦輸出板是正常，有壓力速度和開模閥有輸出還有電腦主頁都有顯示，在這種情況下，我們就有必要去檢查一下其它機器的動作，例如，射臺和射座都發(fā)現(xiàn)正常的話，說明這個現(xiàn)象就是屬于開模的單一性了，我們一般檢查是一個人打開模動作，另外一個人就用萬用表，測量開模閥線圈電壓是不是在22--30V左右，如果有的話，我們就要暫時把開模閥線圈把插頭拔出來去打開模動作，如果只是有壓力而無動作的話，這樣我們就要把模油缸給拆開，里面肯定的話就會有活塞或者活塞桿松了。4、提高液壓元件和液壓系統(tǒng)的裝配質(zhì)量與自身精度，嚴格控制配合件的配合間隙和改善潤滑條件。

增強注塑機性能的改良方案

1.增加注塑機單位時間內(nèi)的循環(huán)次數(shù)：通過提高物料塑化用螺桿轉(zhuǎn)速，加快熔料的注射速度，以縮短單件制品注塑的生產(chǎn)周期，從而達到增加循環(huán)次數(shù)的效果。

2.一臺注射機上配備兩個注射料筒。預塑螺桿可依次向兩個注射料筒供料，達到連續(xù)注射。

3.采用雙套模具注塑。工作時，兩套模具轉(zhuǎn)動換位，使注射熔料與冷卻、開模工序在兩個工位上同時進行，縮短了預塑停機等待時間，使注射機的生產(chǎn)能力提高近一倍。

4.實現(xiàn)自動化：在注塑制品成型生產(chǎn)過程中，采用計算機對原料的輸送、機筒供料、工藝溫度控制及開模、制件取出等工序?qū)嵭腥詣映绦蚩刂啤?