方桶塑料吹塑機的常見問題

1、高壓電磁閥不能有效關(guān)閉而產(chǎn)生高壓氣泄漏.原因是高壓電磁閥里面的密封圈處卡有異物，多數(shù)是塑料碎片。

2、上坯時出雙坯。其原因是出坯軌道與取坯轉(zhuǎn)盤間隙過大。

3、拉伸封口上下限報警。其原因是低壓氣壓力不夠，兩位五通電磁閥工作不靈敏，繼電器損壞。

4、模具打開時隨行夾具脫離托座。其原因是托座偏離模具中心。

5、上坯時坯胚套不上夾具。其原因是夾具心雨坯口中心不同心。

6、成品率明顯下降。其原因是加熱燈管有損壞，加熱燈管有跳閘，抽風電機或吹風電機跳閘。

方桶塑料吹塑機常見問題及處理方式

   1.燈箱水道高溫報警。處理辦法：拆開水道連接橡膠管，用低壓氣和酒精對水道進行吹掃，和清洗。

   2.夾爪故障。處理辦法：調(diào)節(jié)滑臺高度，或者夾爪位置。

   3.動作卡死。處理辦法：重啟機器。

   4.無法手動原點。處理辦法：查看移位一夾爪，移位二夾爪和變節(jié)距定位板，是否卡到相應的位置，若無，手動使他們卡到相應的位置，然后原點。

   5.動作不到位。處理辦法：查看是否有東西卡到。調(diào)節(jié)氣體流量閥。

   6.排氣聲音過響。處理辦法：查看高壓排氣消聲器是否破損或者脫落。

   7.胚道下胚不均勻。處理辦法：調(diào)節(jié)胚斗位置。

吹塑機在安裝時應注意哪些方面？

   1、吹塑機安裝時應注意調(diào)整好擠出機機頭中心線與牽引輥中心保持水平垂直，不得偏離歪斜。

   2、收卷時由于收卷外徑逐漸增大請注意牽引速度與收卷速度的配合，請及時調(diào)整。

   3、主機開啟后，密切注意主機運行情況，及時調(diào)節(jié)、修正、電氣儀表、控制器以確保其正常運行。

   4、主機齒輪箱、牽引減速箱應經(jīng)常加油，更換齒輪油，新機請在使用10天左右更換新齒輪油，以確保各轉(zhuǎn)動部位正常運轉(zhuǎn)，注意加油，防止卡住和過熱損壞，還應檢查各連接部位的固緊情況，防止羅栓松動。

   5、泡管中的壓縮空氣應保持適量，因為牽引過程中，會將壓縮空氣泄漏帶出，請及時補充。

吹塑機引膜的困難和解決辦法

   1、機頭溫度過高或者過低。這時就需要調(diào)整全機溫度來降溫，否則溫度過高或者過低都會影響機器的效率。

   2、各處厚度相差較大。這樣生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量非常劣質(zhì)，沒有統(tǒng)一標準，這時就要調(diào)整冷卻風量或模頭各處?？谥g的間隙。

   3、原料雜質(zhì)太多。原料雜志太多會直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，甚至影響生產(chǎn)流程，在生產(chǎn)過程中報告錯誤，直接生產(chǎn)不出產(chǎn)品，這時就應該換濾網(wǎng)或直接換更純凈的原料。