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高強(qiáng)度鋼板的因素

對(duì)于高強(qiáng)鋼，此鋼抗拉強(qiáng)度大、硬度相對(duì)較高，如果按照正常剪切方法剪切后，斷面易造成鋸齒狀，剪刃常把鋼板邊部帶起造成剪切后鋼板彎曲，并且剪刃極易出現(xiàn)崩口和塌邊，剪刃消耗量劇增，導(dǎo)致只能剪切厚度12mm以下鋼板，以上鋼板只能送去火切處理，而由于太薄火切易造成放炮，影響邊部質(zhì)量和導(dǎo)致破定尺，并且速度較慢，影響交貨期。

此時(shí)與圓盤剪與水平間隙和重合量?jī)蓚€(gè)參數(shù)相關(guān)。剪切高強(qiáng)鋼時(shí)，通過(guò)減小圓盤剪剪重合量，適當(dāng)增大圓盤剪得水平間隙，可獲得較好效果，結(jié)果鋼板剪切后鋸齒狀斷面消除，帶鋼和剪切磨損現(xiàn)象減輕，彎曲現(xiàn)象也得到改善。通過(guò)這種方法并不斷改進(jìn)，可以提高到16mm。

退火是將鋼板加熱到臨界點(diǎn)Ac1以上或以下的一定溫度，保溫一定時(shí)間，然后緩慢冷卻，以獲得接近于平衡狀態(tài)的組織的熱處理工藝。

其實(shí)質(zhì)就是將鋼板加熱與保溫，使其內(nèi)部形成均勻的奧氏體，然后隨爐冷卻。

調(diào)質(zhì)處理是淬火和高溫回火，或中溫回火，或正火的聯(lián)合熱處理，其目的是使鋼板達(dá)到較高的綜合性能。調(diào)質(zhì)處理多用于中碳鋼板和合金結(jié)構(gòu)鋼板等。調(diào)質(zhì)處理時(shí)對(duì)一些淬火后應(yīng)力較大的鋼板，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回火，以免產(chǎn)生裂紋。調(diào)質(zhì)處理進(jìn)行高溫回火時(shí)對(duì)一些鋼板應(yīng)控制冷卻速度，以免產(chǎn)生回火脆性。