樁上段強(qiáng)度的保證措施：

（1）依據(jù)樁徑和樁底的濃度，正確確定出斗混凝土的體積，一般可取1.5~2.0m3，也可以按樁身的設(shè)計體積的10％加以控制。

（2）成樁質(zhì)量與樁身的澆筑高度有關(guān)，一般控制成樁高度高出設(shè)計樁頂標(biāo)高0.5~1.0m。待鑿去高出部分的混凝土后，剩余部分不應(yīng)有浮漿和夾泥，混凝土標(biāo)號應(yīng)符合設(shè)計要求，否則要返工重澆。

（3）導(dǎo)管插入混凝土內(nèi)的長度應(yīng)適宜，一般為2~6m，長樁可相應(yīng)有所增加。

三、旋挖機(jī)漏油的解決方法：

（1）.正確安裝管路

旋挖機(jī)液壓系統(tǒng)中的管路很多，根據(jù)工作壓力及安裝位置的不同，選用的有鋼管、紫銅管、橡膠管、尼龍管和塑料管等。管路漏油在液壓系統(tǒng)漏油故障中所占比例較大，其原因主要是管路安裝不當(dāng)。例如，在安裝管接頭時，如果緊固力矩嚴(yán)重超過規(guī)定時，會使接頭的喇叭口斷裂，螺紋拉傷、脫扣，發(fā)生漏油。

（2）.正確選用和裝配密封件

密封件是以彈性材料制作、用于阻絕或控制流體之流向，阻止工作介質(zhì)的泄漏及防止外界氣體、灰塵等侵入，達(dá)到密封要求的元件。密封件保證了液壓系統(tǒng)、長期、安全、穩(wěn)定的工作，如果密封件選用或裝配不當(dāng)，將會造成旋挖機(jī)漏油。

（3）.避免油液污染

對液壓油應(yīng)做到定期檢查，一旦查出油液性能不符合要求，就應(yīng)及時更換。對露天停放的旋挖機(jī)，應(yīng)做好防塵、防雨雪工作，雨雪過后應(yīng)及時進(jìn)行除水、晾曬和防銹。旋挖機(jī)維修時應(yīng)防止雜物、水分帶入液壓系統(tǒng)。

在鉆孔過程中鉆頭被卡住怎么辦？

1、質(zhì)量問題及現(xiàn)象：

鉆頭在鉆孔內(nèi)，無法繼續(xù)運轉(zhuǎn)。

2、原因分析：

1）孔內(nèi)出現(xiàn)梅花孔、探頭石或縮孔。

2）下鉆頭時太猛，或鋼絲繩松繩太長，使鉆頭傾倒卡在并壁上。

3）坍孔時落下的石塊或落下較大的工具將鉆頭卡住。

4）出現(xiàn)縮孔后，補(bǔ)焊后的鉆頭尺寸加大，沖擊太猛，沖錐被吸住。

5）使用沖擊鉆在粘土地層中進(jìn)行鉆孔時，沖程量過大，或泥漿太稠，沖錐被吸住。

3、預(yù)防措施：

1）對于上下能活動的卡鉆，可以采用上下輕微提動鉆頭，并輔以轉(zhuǎn)動鋼絲繩，使鉆頭轉(zhuǎn)動，以便提起。

2）下鉆時不可太猛。

3）對鉆頭進(jìn)行補(bǔ)焊時，要保證尺寸與孔徑配套。

4）使用沖擊鉆進(jìn)行施工時沖程量不宜過大，以防錐頭傾倒造成卡鉆。

4、處理措施：

1）當(dāng)土質(zhì)較好或在石質(zhì)孔內(nèi)卡鉆時，可以采取小振動使鉆頭松動，以便提起鉆頭。

2）鉆頭被卡住時，可上下左右試著進(jìn)行輕提，將鉆錐提起。

3）用千斤頂或滑輪組強(qiáng)提，但應(yīng)注意孔口的牢固，以防孔口坍塌。