此過程中要注意把一層和第五層，第二層和第四層的大棗烘盤調換位置，其它的烘盤不用動，以利于棗受熱均勻，避免下層大棗由于溫度過高影響烘烤質量。我國是一個農業(yè)生產的大國，因為地處于熱帶和帶地區(qū)，所以飛馳適合果蔬的種植，特別是近幾年來，果蔬的生產獲得了飛速的發(fā)展，目前我國的果蔬種植面積與平均的產品已經成為世界，但是由于我國的果蔬加工技術較為落后，導致每年都會有3成的果蔬應得不到加工從而腐爛，導致在經濟上造成巨大的損失，因此根據這一情況研發(fā)出一款果蔬烘干機，下面為大家介紹下果蔬烘干機。下面為大家介紹下果蔬烘干機安裝使用注意事項：果蔬烘干機可以增加熱風的回收系統(tǒng)，把排出去的熱空氣在進行回收，加快干燥室里面的氣流運行速度，加快烘干時間，把熱能提高利用。使用果蔬烘干機的時候，可以到達干燥要求的任何含水率，不用受自然條件的限制，擁有成熟的干燥理論和工藝技術，可以保證干燥致力，與氣體相比，干燥時間段，生產效率好，干凈衛(wèi)生，占地面積小，使用壽命長，可靠，省人工。

果蔬烘干機已經成為水果蔬菜烘干中必不可缺的一部分了，果蔬烘干機運用廣泛，果蔬烘干機的技術含量和作用日漸突出，于過去銷售產品完全靠價格的競爭方式已經有了很大的區(qū)別，果蔬烘干機技術含量高，注重發(fā)展新品，效益提示顯著，下面為大家介紹下果蔬烘干機安裝使用注意事項：果蔬烘干機可以增加熱風的回收系統(tǒng)，把排出去的熱空氣在進行回收，加快干燥室里面的氣流運行速度，加快烘干時間，把熱能提高利用。使用果蔬烘干機的時候，可以到達干燥要求的任何含水率，不用受自然條件的限制，擁有成熟的干燥理論和工藝技術，可以保證干燥致力，與氣體相比，干燥時間段，生產效率好，干凈衛(wèi)生，占地面積小，使用壽命長，可靠，省人工。

高溫熱泵和熱回收技術結合，平均干燥1千克水耗能0.2~0.3kwh，只有傳統(tǒng)烘干方式的1/6~1/5；采用電力驅動，無燃燒等危險，沒有污染物排放，大幅改善工作環(huán)境；

烘干溫度可高達80℃，全自動控溫±1℃，大幅度提高烘干品質；內置多種烘干曲線，可根據不同的物料控制烘干過程，省時省工。熱泵烘干機物料中含水量愈來愈少，而水分流動遇到的阻力愈來愈大，枯燥速度降落很快，后，熱泵烘干機物料中所含水分與空氣的溫度相均衡；即物料的含水量已達到了一定條件下的均衡含水量，這時枯燥速度即是零，枯燥過程就完全結束

烘干房中的水分廢氣冷凝成液態(tài)水以便排出。與傳統(tǒng)干燥設備相比，熱泵烘干設備具有以下幾個突出優(yōu)點：1。3.使用完全封閉的惰性干燥介質循環(huán)可以方便地干燥產品和可氧化和劣化的產品。4。干燥時，不會將灰塵和異味排出到外部環(huán)境中，可以回收產品中的香氣成分，溶劑等。

水果和蔬菜烘干都需要低溫干燥，高溫會破壞水果的營養(yǎng)價值，并且使水果營養(yǎng)流失；大部分蔬菜烘干前都已經熟制，高溫不會再破壞蔬菜原有的營養(yǎng)，但會影響蔬菜烘干后的色澤和形態(tài)。

我們需要使紅棗內部的糖分在生物酶的作用下充分轉化，就需要增強生物酶的活性。實驗證明，在一定溫度范圍內升高溫度可以提高酶的生物活性；同時糖分是熱敏性極強的物質，它有一定的焦化溫度，故紅棗烘干溫度必須低于這個糖份焦化的臨界溫度。

加熱溫度低。熱泵烘干技術生產工藝可比傳統(tǒng)烘干工藝降低38-52℃左右，熱泵烘干設備工藝的加熱溫度約為65℃左右。干燥時間短。熱泵烘干脫水蔬菜生產工藝，所需用的時間長不會超過8h，一般從預熱到出產品4h即可完成。