鎂合金電鍍添加劑在電鍍工藝中不可忽視的作用

使用鎂合金電鍍添加劑，會增加電鍍層的光澤度，產(chǎn)品增加了耐腐蝕性，不容易脫色，不容易刮花，而且在電鍍件的色澤上也感覺更加艷麗。電鍍水的添加也讓電鍍產(chǎn)品的亮光更為均勻，而且增加了電鍍件的藍(lán)色亮光，提升產(chǎn)品的檔次，當(dāng)然對于增加電鍍膜的堅(jiān)固性和耐腐蝕性也起到了一定的作用，同時(shí)還會增加產(chǎn)品抗擊碰撞能力。酸性光亮鍍銅液對氯離子是比較敏感的，當(dāng)缺少氯離子時(shí)，即使酸銅光亮劑含量在正常范圍內(nèi)也難以得到整平性良好的全光亮鍍層。至于鈍化劑的作用顧名思義也是讓產(chǎn)品不易與空氣中的氧氣發(fā)生作用，起到阻止氧化的效果，黑色鈍化劑就是在產(chǎn)品表面形成一層黑色保護(hù)膜，產(chǎn)品外觀上看起來更加典雅。

當(dāng)然這些電鍍添加劑對操作的要求也是很高的，溶液的濃度、溫度、PH都會影響到電鍍效果，在操作過程中需要頻繁地進(jìn)行調(diào)整并且嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

如何獲得厚度均勻鍍層的方法

電鍍生產(chǎn)中,鍍層需要光亮,電鍍電流密度又要足夠大,但大電流密度電鍍,產(chǎn)品易被“燒焦”,這就要考慮通過改變電力線的分布進(jìn)行電鍍,以便鍍出合格的產(chǎn)品來。通常,可通過陰極或陽極采取一定的措施,使電力線分布均勻,便可獲得鍍層厚度均勻的產(chǎn)品。

對于鍍硬鉻工藝,電鍍工件若有,通常在部位容易出現(xiàn)鍍層燒焦或粗糙。解決的辦法是:在陰極部位前擋一塊塑料板,起到屏蔽和改變電力線分布的作用,可消除部位鍍層厚且粗糙的缺陷。

如何正確補(bǔ)加鎂合金電鍍添加劑和添加該注意的問題

值得注意的是，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，有經(jīng)驗(yàn)的工程師往往會不等增加劑完全耗費(fèi)完以后才補(bǔ)加，而是在耗費(fèi)1/3～1/2的時(shí)分，就應(yīng)該按這個(gè)量補(bǔ)入增加劑。并且在到達(dá)必定量值時(shí)，因?yàn)橛蟹纸猱a(chǎn)品的堆集等問題，還要對鍍液進(jìn)行大處理(也叫碳處理)，即用和活性碳粉將鍍液中剩下的有機(jī)增加劑和殘留物去除，再重新加入增加劑。還有一種狀況是鍍槽沒有配有安培小時(shí)計(jì)的，這時(shí)就要依據(jù)鍍件面積和所用的電流密度和電鍍時(shí)間來計(jì)算出耗費(fèi)的安培小時(shí)數(shù)，然后再進(jìn)行按量補(bǔ)加。同時(shí)還要定時(shí)選用霍爾槽實(shí)驗(yàn)來檢查鍍液中增加劑的效果狀況。這比只盲目按安培小時(shí)辦理更為直觀和有效。目前大多數(shù)電鍍廠都是用安培小時(shí)增加與霍爾槽實(shí)驗(yàn)結(jié)合的方法來辦理鍍液中的增加劑的。