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永康市冠涵拋光磨具廠是集生產(chǎn)、銷售和科研開發(fā)于一體的專業(yè)化公司。專業(yè)生產(chǎn)各類拋光盤.塑料拋光盤橡膠拋光盤、PU拋光盤、海綿拋光片、羊毛拋光盤等拋光盤系列產(chǎn)品。熱枕歡迎中外客商定制各種標(biāo)準(zhǔn)非標(biāo)準(zhǔn)之產(chǎn)品,本廠將竭誠(chéng)為您服務(wù),我們將本著平等互利的精神于您一起共創(chuàng)輝煌。
研磨拋光盤的特點(diǎn):
(1)采用相管應(yīng)的蕞佳配方,達(dá)到研磨工件不同的技術(shù)要求。
(2)按照研磨的不同要求,設(shè)計(jì)合理的加工工藝,蕞大限度的提高研磨質(zhì)量的使用效率。
(3)為了滿足研磨的質(zhì)量要求,用量具來控制研磨盤的平行度、平面度,達(dá)到研磨工件的需要,降低修盤時(shí)間,提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
(4)按照研磨的技術(shù)質(zhì)量要求,設(shè)計(jì)了科學(xué)的熱處理工藝。改善分子結(jié)構(gòu),從而使研磨盤穩(wěn)定性好,在使用過程中不變形,達(dá)到使用生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,提高工效和使用壽命。
由于機(jī)械拋光主要還是靠人工完成,所以拋光技術(shù)目前還是影響拋光質(zhì)量的主要原因。
除此之外,還與模具材料、拋光前的表面狀況、熱處理工藝等有關(guān)。
的鋼材是獲得良好拋光質(zhì)量的前提條件,如果鋼材表面硬度不均或特性上有差異,往往會(huì)產(chǎn)生拋光困難。鋼材中的各種夾雜物和氣孔都不利于拋光。
平面研磨機(jī)對(duì)鋁型材的研磨拋光加工工藝
使用平面研磨機(jī) 對(duì)鋁型材進(jìn)行研磨拋光加工,是一件非常講究技巧的工藝,主要有以下幾點(diǎn),現(xiàn)在給大家講解一下:
粗磨:首先看一下你要拋光工件表面的粗糙度,如果很粗建議你先用合成鐵盤加15U的粗磨液進(jìn)行粗磨。
精磨:粗磨過的工件留下比較深的紋路,要用合成銅盤加2-3u的精磨液進(jìn)行粗糙度的修復(fù)。
精拋:用合成錫盤對(duì)精磨后的紋路進(jìn)行更精密的拋光,選用氧化鋁拋光液,拋光液很重要。
拋光:平面研磨機(jī)的拋光就是蕞好的工藝了,也是非常關(guān)鍵的時(shí)候,只要有一點(diǎn)大意,前面所有的都是白做。
清洗:非常重要,在你做每道工藝定要清洗干凈所要要用到的工件,包括研磨機(jī)、研磨盤、要拋光的鋁件、手等。
研磨液:鋁材拋光成鏡面對(duì)研磨液也很講究,注意選用合適的研磨液、拋光液是整個(gè)過程的關(guān)鍵,一般你問別人鋁材拋光液有沒有,都是有,但是能不能拋成鏡面的就少見了,一般拋光液不行的話,拋出來的產(chǎn)品會(huì)發(fā)黑,有霧狀,達(dá)不到想要的效果。
研磨盤:研磨盤主要是對(duì)鋁型材進(jìn)行研磨拋光用得,配合研磨液、拋光皮等使鋁型材表面拋光成鏡面效果。
拋光布/拋光皮:拋光鋁材蕞好就選用白色拋光布,可以節(jié)約拋光液,拋光主要是靠研磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)工件產(chǎn)生摩擦發(fā)出溫度來達(dá)到鏡面拋光效果的,拋光皮雖然耐用但是它有一個(gè)缺點(diǎn),太容易吸水了,非常浪費(fèi)拋光液。所以不建議用拋光皮。
涵拋光磨具廠是集生產(chǎn)、銷售和科研開發(fā)于一體的專業(yè)化公司。專業(yè)生產(chǎn)各類拋光盤.塑料拋光盤橡膠拋光盤、PU拋光盤、海綿拋光片、羊毛拋光盤等拋光盤系列產(chǎn)品。熱枕歡迎中外客商定制各種標(biāo)準(zhǔn)非標(biāo)準(zhǔn)之產(chǎn)品,本廠將竭誠(chéng)為您服務(wù),我們將本著平等互利的精神于您一起共創(chuàng)輝煌。
微粒研磨由以下幾道工序組成:
①粗磨:要求磨具吃刀量深,磨削,磨削的紋路粗,磨出的表面較粗糙,主要清除產(chǎn)品在前道工序中留有的鋸片痕跡并將產(chǎn)品的平整度,造型面磨削到位;
②半細(xì)磨:將粗磨痕跡清除,形成新的較細(xì)的紋路,產(chǎn)品加工面平整、順滑;
③細(xì)磨:細(xì)磨后的產(chǎn)品花紋、顆粒、顏色已清楚地顯示出來,表面細(xì)膩、光滑,開始有微弱的光澤度;
④精磨:加工后的產(chǎn)品,無肉眼察覺的痕跡。表面越來越光滑,光澤度約40~50度左右;
⑤拋光:這一步是出光關(guān)鍵的地方,一般需要用(0.3um)左右的氧化鋁鏡面拋光粉(VK-L30F)進(jìn)行加工,處理后的石材表面明亮如鏡,具有一定的鏡面光澤度(85度以上)。