嚙合式異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機，因其有良好的混合塑化功能，其特點是PVC粉料直接成型加工。如改變螺桿的幾何結(jié)構(gòu)，還可以用于其他物料的成型加工，但它的強項仍是PVC成型加工。

根據(jù)塑料截面的尺寸大小，確定擠出量，再由擠出量來選擇雙螺桿擠出機的規(guī)格。在塑料加工成型工藝條件基本相同的情況下，錐形雙螺桿擠出機能適應(yīng)較大的機頭壓力，平行雙螺桿擠出機能適應(yīng)較小的機頭壓力。

PA為低粘度結(jié)晶性塑料，高溫、熔融速度快,自潤滑性好,流動性好屬水性易流涎,溫度靈敏易冷頭、吸濕性大易卡住加料段螺槽，上色難。

PBT屬飽滿樹脂，半結(jié)晶材料，熔融度高，結(jié)晶迅速固化快，簡單分化，對壓力靈敏以及需添加玻璃纖維。

有必要運用雙合金進步耐磨性，依據(jù)加織量，有C、B、A三種工程等級可選，螺桿發(fā)生壓力安穩(wěn)。成型PBT GFPA GF等結(jié)晶型低粘度通常工程塑料作用好。

雙螺桿擠出機的輔機主要包括放線裝置、校直裝置、預(yù)熱裝置、冷卻裝置、牽引裝置、計米器、火花試驗機、收線裝置。根據(jù)雙螺桿擠出機的用途不同其選配用的輔助設(shè)備也不盡相同，如還有切斷器、吹干器、印字裝置等。成型的塑料擠包層在離開機頭后，應(yīng)立即進行冷卻定型，否則會在重力的作用下發(fā)生變形。冷卻的方式通常采用水冷卻，并根據(jù)水溫不同，分為急冷和緩冷。

噴涂完畢采用石棉多層包扎噴涂部位 ,使其緩冷,以免產(chǎn)生裂紋 。待冷卻到室溫時 ,即可進行粗車 ,留出磨削余量(約0.3一 0.5mm)再進行磨削。磨削按圖紙要求的尺寸及規(guī)定的粗糙度 。至此完成對軋輥的修復(fù) 。該軋輥修復(fù)費用約萬元 ,可為廠里節(jié)省費用十多萬元(軋輥成品每噸3萬元 ,每根輥重3噸)。修整方法是加工一個中心孔的芯軸 ,壓入螺桿頭部軸承孔內(nèi)。一頭三爪加緊 ,一頭定心 ,用車削或磨削的方式加工 ,同時可消除噴焊中造成的螺桿彎曲。