?鄭州粘土磚機廠家_真空磚機40年老廠工藝成熟粘土磚機廠家密實堅硬的泥條,通過無泥頭自動切條機

磚坯的硬塑擠出成型和軟塑擠出成型的優(yōu)缺點

(1)硬塑擠出的優(yōu)點

   ①濕坯有足夠的強度，螺旋絞刀可支撐較高的坯垛壓力而不會損壞或變形?？芍苯哟a上窯車進行一次碼燒，故搬運次數(shù)少，制品缺棱掉角少。

   ②濕坯在干燥過程中排出的水分少，故從成型到焙燒成產(chǎn)品，總的收縮小。

   ③制品具有較高的密實度、較高的強度和較低的吸水率。因此，在裝卸、運輸和砌筑過程中破損

較少。

   (2)硬塑擠出的缺點

   ①功率消耗較高，尤其是生產(chǎn)高孔洞率的空心制品時，功率消耗更大，且絞刀磨損較快。

   ②生產(chǎn)高孔洞率空心制品是，芯具的強度要求高，芯桿不能太細，否則難以承受較高的壓力。

   ③因多采用一次碼燒工藝，干燥后的廢坯不能挑選出來，只能將它燒成廢成品。

   (3)軟塑擠出的優(yōu)點

   ①適應多種規(guī)格型號產(chǎn)品的成型。

   ②生產(chǎn)高孔洞率空心制品時，芯具較易設計。

   ③功率消耗較低，絞刀磨損較慢。

   ④由于坯體先經(jīng)過干燥，然后再轉碼到窯車上送去焙燒，因而可剔除干燥后的廢坯，避免用廢坯

燒廢品的浪費。

   ⑤干燥室可起到調節(jié)生產(chǎn)的作用，故生產(chǎn)線需備用的窯車數(shù)量較少。

   (4)軟塑擠出的缺點

   ①一般采用二次碼燒工藝，需多碼一次坯，不但增強了工作量，而且易碰壞坯體邊角。

   ②由于成型水分較高，干燥收縮率大，在干燥過程中坯體較易變形、開裂。

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而另一種真空磚機沒有配置機械手自動碼坯機，配置了一種簡易的輸送分坯機，是靠人工抓磚坯與進窯爐燒成車上的。真空磚機制做磚坯的過程，首先是有供料機、在進入輸送機、在進入對輥機再進入輸送機、再進入雙軸攪拌機、在進入輸送機、再進入真空磚機。然后出泥條、由自動切條機、切斷，泥條自動進入切坯臺后、切坯機有兩種，一種是人工操作切坯的，另一種是自動切坯的。切坯后進入簡易輸送分坯機，由人工抓磚坯與進窯爐燒成車上的，而另一種切坯后是由機械手自動抓入進窯爐車上的。多孔磚是通過更換模頭、也叫泥嘴、也叫出磚口、也叫龍口、來實現(xiàn)多孔磚的。鞏義市江峰機械設備有限公司環(huán)保液壓磚機磚機優(yōu)點：1這種壓機打破了傳統(tǒng)壓機從上往下的壓制方式，改為從下往上壓制，從而克服了老式壓機容易沖邦，造成模具損壞的缺陷。

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本廠磚機設備適應：粘土、紅土、白土、黑土、黃土、頁巖、風化石、煤矸石、淤泥、陶泥、膠泥土、均可制作磚。燒制分三個階段，一高溫段，二成品散熱段，三利用成品散熱段余熱烘干濕磚坯，在烘干濕磚坯的同時產(chǎn)生大量熱蒸汽，空氣密度和蒸汽密度混合形成高濕密度蒸汽，然而產(chǎn)生了物理現(xiàn)象處理了有害氣體作用，徹底斷了大量的粉塵和添加煤時來不及燃燒的黑煤粉，這是造成大量排放粉塵和黑煙的根源，這些大量的粉塵和黑煙、通過空氣和蒸汽混合形成高濕密度蒸汽、粉塵和黑煙產(chǎn)生了比重，降落底部或者順從風力穿過層層磚坯被斷掉和吸附在磚坯上。在磚坯烘干后進入高溫燒磚時、這些吸附在磚坯上的黑煤粉和粉塵發(fā)揮了二次燃燒作用。同時也加速了燒成速度和成品率，節(jié)省了不可小視的燃煤量。選擇江峰全自動液壓磚機是您的明智，選擇鞏義市江峰重工使您生產(chǎn)效益更上一層樓。

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