東莞市悅而實(shí)業(yè)有限公司創(chuàng)辦于1997年，廠房面積3000平方，22年只為吹塑。以大型吹塑、異形吹型為主。集吹塑加工、注拉吹、注塑、吹塑模具為一體的企業(yè)。

吹塑加工工藝標(biāo)準(zhǔn)操縱不善,其造成緣故及解決方式以下：

A料溫太低，熔料熔融欠佳。盡可能提升料筒溫度。

B料溫太高或成型周期時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，熔料溶解霉變。應(yīng)減少料柔和減少成型周期時(shí)間。

C模柔和噴頭溫度太低造成冷料粒。盡可能提升磨具和噴頭處的溫度。

D塑料機(jī)熔融工作能力不夠，熔融容積貼近塑件凈重，促使成型時(shí)間很短。應(yīng)改用很大規(guī)格型號(hào)的塑料機(jī)。

E模具設(shè)計(jì)不科學(xué)。假如磨具的主流的產(chǎn)品道及分離道無(wú)冷料穴或精準(zhǔn)定位不善，冷料進(jìn)到凹模時(shí)會(huì)在塑件內(nèi)產(chǎn)生僵塊。對(duì)于，應(yīng)加設(shè)冷料穴。針對(duì)立即入料型磨具，因?yàn)闆]有設(shè)定冷料穴，塑件中常有冷料斑。

對(duì)于，在操作流程中，務(wù)必在閉模前把噴頭中的冷料摘掉。在出模取塑件時(shí)，要把主澆道中殘余的冷料去除，防止冷料進(jìn)到凹模。

原料中使用色母粒代替色粉，效果要好一些。但對(duì)於設(shè)備用戶來(lái)講，一是使用色母粒成本高，二是中空塑膠制品品種多，單量少，不可能每種產(chǎn)品都用色母粒，而不用色粉。

建議：由於使用回收料和含色粉的配料導(dǎo)致擠出效率低，嚴(yán)重影響部分產(chǎn)品的生產(chǎn)，因此建議設(shè)備廠家研發(fā)設(shè)備時(shí)，考慮如何提高擠出機(jī)使用含色粉料和回收料的塑化和擠出能力。

目前，設(shè)備用戶盡量采用色母粒為顏料，洗機(jī)時(shí)原料中加白礦油和其他一些方法來(lái)解決洗機(jī)難的問題。雖然能降低一部分成本，但總的來(lái)說(shuō)，洗機(jī)成本仍然很高。不過(guò)也有些設(shè)備廠家設(shè)計(jì)的機(jī)頭流道，比較成熟，洗機(jī)成本相對(duì)低一些。

國(guó)內(nèi)吹塑機(jī)制造，由原來(lái)的兩頭在外，企業(yè)主抓裝配和銷售的模式，向設(shè)計(jì)、零部件制造等布局完善的格局發(fā)展。但產(chǎn)品往往多功能單一、產(chǎn)品粗笨、能耗較高。在生產(chǎn)效率提高和產(chǎn)品節(jié)能和自動(dòng)化、精細(xì)化化方面才剛有進(jìn)步，有別于注塑機(jī)行業(yè)。

就未來(lái)的發(fā)展方向來(lái)說(shuō)，主要表現(xiàn)在幾個(gè)方面：技術(shù)提升將是未來(lái)國(guó)內(nèi)吹塑機(jī)發(fā)展競(jìng)爭(zhēng)的主要區(qū)域；國(guó)內(nèi)吹塑設(shè)備消費(fèi)正從純粹的設(shè)備購(gòu)買向設(shè)備使用放心、省心等方向發(fā)展，未來(lái)將更考驗(yàn)中空機(jī)器供應(yīng)商的綜合實(shí)力和快速反應(yīng)能力；國(guó)內(nèi)吹塑機(jī)用戶將快速