悅而公司多名技術(shù)骨干具有十多年吹塑經(jīng)驗(yàn)，構(gòu)成我司強(qiáng)大的技術(shù)保障后盾，且獲得業(yè)內(nèi)廣泛好評，可生產(chǎn)5克—8000克不同種類之吹塑產(chǎn)品，主要用料有：HDPE、LDPE、LLDPE、HIPS、PP、PET、PETG、ABS、POE、PTR、PTE、EVA、K膠等不同材料之吹塑產(chǎn)品。成型工藝對吹塑產(chǎn)品變形的影響(1)吹塑制品機(jī)筒溫度、機(jī)頭溫度、模具溫度都不能過高，溫度高會導(dǎo)致吹塑制品冷卻慢，容易變形(2)出模后冷卻不均勻而變形。

吹塑型坯成型

中空制品的型坯成型辦法可分為兩種，即擠出吹塑成型中的擠出成型和注塑吹塑成型中的注塑成型。擠出成型型坯，是把質(zhì)料在擠出機(jī)中塑化熔融，然后擠出熔料成型坯狀。注塑成型型坯，是把質(zhì)料在注塑機(jī)的塑化注射體系中熔融塑化，然后注射成型坯狀。

東莞市悅而實(shí)業(yè)有限公司對異形及各類較復(fù)雜吹塑產(chǎn)品具有豐富的開發(fā)、設(shè)計、制作經(jīng)驗(yàn)，具有較強(qiáng)大的生產(chǎn)能力，其中有4臺設(shè)備可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求自動調(diào)節(jié)每段膠位壁厚，真正做到質(zhì)量成本優(yōu)化。

吹塑產(chǎn)品成型是塑料工業(yè)中廣泛使用的加工各種塑料制品的第三大加工工藝，占所有塑料制品成型工藝的 10％，其他成型工藝：擠出成型占 36％，注射成型占32％，壓延占 8％，涂布占 5％，壓縮占 3％，其余占 3％。美國在生產(chǎn)加工各種。

冷坯吹塑制品對型坯的加工設(shè)備無要求，可在擠出機(jī)上也可在注塑機(jī)上完結(jié)型坯加工出產(chǎn)，對第2次拉伸吹脹的間隔時刻也無要求，可在任意地點(diǎn)來完結(jié)，這有利于專業(yè)化出產(chǎn)。吹塑制品跟著吹塑玩具塑料中空成型技術(shù)的快速發(fā)展，PET瓶吹塑工藝也越來越先進(jìn)、實(shí)用。不過這種冷坯吹塑制品在吹脹前應(yīng)對型坯進(jìn)行加熱，這既增加了吹塑制品出產(chǎn)成型時刻，又浪費(fèi)了動力，對型坯出產(chǎn)中呈現(xiàn)的一些影響拉伸吹脹質(zhì)量問題也不易及時發(fā)現(xiàn)。