東莞市悅而實業(yè)有限公司對異形及各類較復(fù)雜吹塑產(chǎn)品具有豐富的開發(fā)、設(shè)計、制作經(jīng)驗，具有較強(qiáng)大的生產(chǎn)能力，其中有4臺設(shè)備可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求自動調(diào)節(jié)每段膠位壁厚，真正做到質(zhì)量成本優(yōu)化。

塑膠吹塑件的設(shè)計步驟是什么

規(guī)劃目標(biāo)。依據(jù)件的用處和運(yùn)用要求，斷定塑膠吹塑制品的功用特色、環(huán)境條件、載荷條件。這是一般規(guī)劃中首要的一環(huán)。

合理選材。選用的吹塑件資料應(yīng)到達(dá)運(yùn)用功能以及成型加工的要求。 若吹塑件有特別功用性(如抗靜電、防老化、滅菌等)要求，在配方規(guī)劃時，應(yīng)考慮挑選適合的添加劑。

形狀造型結(jié)構(gòu)規(guī)劃。依據(jù)吹塑件的功用特色、環(huán)境條件、載荷條件來規(guī)劃，做到滿意運(yùn)用要求、造型漂亮、尺度合理、強(qiáng)度適合、節(jié)約用料。

樣品初步規(guī)劃。包含配方規(guī)劃、工藝規(guī)劃、結(jié)構(gòu)造型及模具規(guī)劃。這三方面要同時并舉，統(tǒng)籌考慮，意圖是照顧到樣品初步規(guī)劃的完整性。宜多計劃考慮，必要時以替補(bǔ)計劃替換。規(guī)劃完成后可比較質(zhì)料、工藝、本錢、質(zhì)量等方面，然后進(jìn)行歸納評價。

功能測驗、定額測算及本錢核算。對試制的樣品進(jìn)行功能測驗，查驗其是否契合規(guī)劃要求，并由此斷定東莞吹塑產(chǎn)品的技能質(zhì)量指標(biāo)。通過批量試制，測算出產(chǎn)功率、原輔料耗費(fèi)及廢品率等定額，核算質(zhì)料本錢及薪酬本錢得出合理的制品本錢。

吹塑成型主要指中空吹塑(又稱吹塑模塑)，是制造空心制品的一種常用方法，也是塑料制品加工方法中除擠出、注塑、模壓之外另一種常用的方法，且發(fā)展迅速，屬于二次成型技術(shù)范圍。

吹塑工藝條件調(diào)整的目的是，在滿足產(chǎn)品小壁厚要求的基礎(chǔ)上，產(chǎn)品壁厚盡可能均勻，產(chǎn)品件重盡可能小 ( 減少材料消耗 ) 。工藝參數(shù)設(shè)定的合理方法是，將經(jīng)驗與數(shù)值分析技術(shù)結(jié)合。

拉伸吹塑又稱雙軸取向吹塑，是在聚合物的高彈狀態(tài)下通過機(jī)械方法軸向拉伸型坯、用壓縮空氣徑向吹脹 ( 拉伸 ) 型坯以成型包裝容器的方法。拉伸吹塑有一步法、二步法。

擠出吹塑是塑料包裝容器成型應(yīng)用多的一種方法。將熱塑性塑料的粒料(或粉料)，在經(jīng)過擠出機(jī)塑化后，通過特定的模頭，制備成熱熔融狀的管狀型坯，待型坯達(dá)到預(yù)定長度時進(jìn)入模具，閉合模具，然后進(jìn)行吹塑。

吹塑成型保證了成型制品的大批量及經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)，滿足了人們的日益需求。吹塑產(chǎn)品成型是塑料工業(yè)中廣泛使用的加工各種塑料制品的第三大加工工藝。

注射吹塑成型的重要工藝條件是影響塑化流動和冷卻的溫度，壓力和相應(yīng)的各個作用時間。主要針對目前成型品產(chǎn)生不良有原因加以分析判斷，在成型機(jī)，模具及原料方面提供參考因素從而有效的控制不良的產(chǎn)生，降低生產(chǎn)成本。