吹塑制品擠出吹塑擠出吹塑是一種制造中空熱塑性制件的辦法。廣為人制的吹塑目標有瓶、桶、罐、箱以及一切包裝食品、飲料、化妝品、藥品和日用品的容器。

吹塑制品加工模仿吹塑機理的研討愈加深化，吹塑模仿的數(shù)學模型的合理構建，數(shù)值算法的快速、準確是模仿的要害，吹塑成型模仿將會在制品質(zhì)量猜測、操控中發(fā)揮越來越重要的效果。

適用于 吹塑的塑料有聚乙烯、聚酯等,所得之中空容器廣泛用作工業(yè)包裝容器. 根據(jù)型坯制造方法,吹塑可分為擠出吹塑和打針吹塑,新展開起來的有多層吹塑和拉伸吹塑。

如何辨別吹塑瓶子的好壞？

一、看外包裝、標識是否完全。一般國內(nèi)瓶子要求外包裝必須有的標志："ccc"標志，廠名、廠址、電話、質(zhì)料組成、產(chǎn)品名稱、型號等：

二、看產(chǎn)品外觀。質(zhì)料一般亮度比較好；顏色比較艷麗；看不到雜點；料的厚度，產(chǎn)品一般料的厚度比較厚（價格也比較高）比較耐摔，一般塑膠摔破容易發(fā)生銳角及細顆粒物件；產(chǎn)品上面有無可能刺傷或許鋒利的級和邊際；

三、試產(chǎn)品。

四、聞一聞。翻開產(chǎn)品是否有很沖鼻滋味，一般塑料會有一點點細微的滋味，可是如果未太濃就不行啦；

五、多比照。看看哪家性價比較高。

吹塑瓶子制品的工程塑料在汽車行業(yè)也被廣泛承受。資料挑選是以機械強度、耐候性、電學功能、光學功能和其他功能為依據(jù)的。

1) 打針吹塑成型。系用打針成型法先將塑料制成有底型坯，接著再將型坯移到吹塑模中吹制成中空制品。

2) 擠出吹塑成型。系用擠出法先將塑料制成有底型坯，接著再將型坯移到吹塑模中吹制成中空制品。

打針吹塑產(chǎn)品成型和擠出吹塑成型的不同之處是制造型坯的辦法不同，吹塑進程基本上是相同的。

吹塑產(chǎn)品外表的概括和斑紋不清晰；模具溫度過高，冷卻時刻延長，出產(chǎn)周期增大，出產(chǎn)率下降，此刻，假如冷卻不夠，還會引起吹塑產(chǎn)品脫模變形，縮短率增大，外表光澤變差。一般關于分子鏈剛性較大的塑料，模具溫度應較高；而關于分子鏈柔性較大的塑料，模具溫度應下降。但隨著吹塑工藝的老練，工業(yè)制件的吹塑制品越來越多，應用規(guī)模也日益廣泛吹塑制品是依據(jù)運用要求進行規(guī)劃的。

中空吹塑工藝是將擠出或注射成型所得的半熔融態(tài)管坯置于各種形狀的模具中，在管坯中通入壓縮空氣將其吹脹，使之緊貼于模腔壁上，再經(jīng)冷卻脫模得到中空制品的成型方法。根據(jù)型坯制造方法,吹塑可分為擠出吹塑和打針吹塑,新展開起來的有多層吹塑和拉伸吹塑。其成型過程包括塑料型坯的制造和型坯的吹塑，這種成型方法可生產(chǎn)口徑不同、容量不同的瓶、壺、桶等各種包裝容器，日常用品和兒童玩具等。

中空吹塑基本上可以分為兩大類：擠出—吹塑和注射—吹塑。兩者的主要不同點在于型坯的制備，而后的吹塑過程基本相同。如PEN類材料，不只強度高、耐熱性好、氣體隔絕性強、通明、耐紫外線照射，可適用于吹制各種塑料瓶體，而且填充溫度高，對二氧化碳氣體、氧氣隔絕功用優(yōu)良，且耐化學藥品。在這兩種成型方法的基礎上發(fā)展起來的有：擠出—拉伸—吹塑(簡稱擠—拉—吹)，注射—拉伸—吹塑(簡稱注—拉—吹)以及多層映塑等。注射－吹塑（簡稱注－吹）塑料瓶是采用注射成型法先將塑料制成有底型坯，再把型坯趁熱移到吹塑模中吹塑成型的中空制品。注－吹中空容器沒有飛邊，尺寸穩(wěn)定性好，瓶口與螺紋質(zhì)量優(yōu)異，型坯厚度可預先調(diào)節(jié)，制品光澤度好，節(jié)省原料。