吹塑加工是一種重要且發(fā)展很快的塑料成型方法，主要用于成型吹塑包裝容器，還打入了10多年前認(rèn)為不大可能的工業(yè)制件市場(chǎng)，例如，汽車配件(儀表板等)、家電配件、建筑用件與配件。

由于吹塑模具僅由陰模構(gòu)成，故通過簡(jiǎn)單地調(diào)節(jié)機(jī)頭模口間隙或擠出條件即可改變制品的壁厚，這對(duì)無法預(yù)先準(zhǔn)確計(jì)算所需壁厚的制品很有利。而對(duì)注射成型i改變制品壁厚的費(fèi)用要高得多。吹塑成型可以生產(chǎn)壁厚很小的制品，這種制品無法通過注射成型來生產(chǎn)。吹塑成型可以生產(chǎn)形狀復(fù)雜、不規(guī)則且為整體式的制品。采用注射成型時(shí)，要先生產(chǎn)出兩件或多件制品后，通過搭扣配合、溶劑教結(jié)或超聲波焊接等組合在一起。不過，東莞吹塑加工制品的精度一般沒有注射成型制品的高。

吹塑制品原材料

高密度聚乙烯樹脂因具有質(zhì)輕、強(qiáng)度高、剛性好、便于加工等特點(diǎn)，是中空吹塑制品的原料。其中，中型中空制品主要是指容積在20～160 L范圍內(nèi)的各種規(guī)格的高密度聚乙烯吹塑包裝桶，廣泛用于各類運(yùn)輸容器，包括液體化學(xué)品罐、農(nóng)用化學(xué)品罐、危險(xiǎn)化學(xué)品罐等領(lǐng)域

該成型方法優(yōu)點(diǎn)是模具簡(jiǎn)單，成本低廉。它用得的是生產(chǎn)大型中空制品，但相應(yīng)需要較大型生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)計(jì)合理的模具。滾塑成型必須要保證其在旋轉(zhuǎn)過程中模具各部位的受熱均勻，這一技術(shù)難點(diǎn)恰恰是國(guó)產(chǎn)設(shè)備與國(guó)外設(shè)備差距地方。

吹塑工藝不斷開展，在規(guī)劃階段，快速成型允許模具制作商在z終確認(rèn)模具規(guī)劃之前創(chuàng)立物理原型，以驗(yàn)證形狀、配合和功能。模具模仿軟件的前進(jìn)使模具工對(duì)模具填充有了具體的了解，并有助于在規(guī)劃階段早期發(fā)現(xiàn)問題。

操控技能的前進(jìn)提高了可重復(fù)性，并能更好地操控工藝變量，這轉(zhuǎn)化為即使是z雜亂零件的精準(zhǔn)成型。這些成型技能的前進(jìn)共同縮短了產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間，降低了開發(fā)本錢，并為一系列新的使用打開了大門。